Հիմքի և խոնավության վերահսկման տեխնիկական պահանջներ GODER® հավաքովի սինթետիկ ատլետիկ ուղու համակարգի համար

1. Նպատակը և շրջանակը

Սույն փաստաթուղթը սահմանում է նվազագույն տեխնիկական պահանջները երկաթբետոնե հիմքերի նախագծման, կառուցման և խոնավության վերահսկման համար, որոնք նախատեսված են ստանալու համար: GODER® հավաքովի սինթետիկ սպորտային ուղու համակարգ.

Այս պահանջներին համապատասխանելը նախապայման է.

• GODER® համակարգի համար Huadongtrack արտադրանքի երաշխիքի վավերականությունը. և

• Համաշխարհային աթլետիկայում նշված կատարողականի ձեռքբերումը սինթետիկ ատլետիկայի համար:

Այս պահանջները վերաբերում են.

· 400 մ ստանդարտ վազքուղիներ և տաքացման ուղիներ;
· Վազքեր, միջոցառումների տարածքներ և օժանդակ գոտիներ, որտեղ կտեղադրվի GODER® համակարգը:

2. Պարտականություններ

2.1 Քաղաքացիական / Հիմնական կապալառու

• Նախագծել և կառուցել բետոնե հիմքը, ենթահիմքը և ջրահեռացման համակարգը՝ համաձայն սույն փաստաթղթի և նախագծի գծագրերի:

• Տրամադրել բոլոր թեստի արդյունքները և կառուցված տեղեկատվությունը Հաճախորդին և նրան Huadongtrack / Track Installer.

2.2 Huadongtrack / Track տեղադրող

• Տեսողական ստուգեք բազան և կատարեք պարզ փորձարկումներ նախքան տեղադրումը:

• Գրավոր հաստատեք, թե արդյոք բազան ընդունելի է, կամ նկարագրեք անհրաժեշտ վերականգնողական միջոցառումները:

2.3 Հաճախորդ / Ինժեներ

• Համոզվեք, որ այդ պահանջները ներառված են շինարարական աշխատանքների տեխնիկական բնութագրերում և պայմանագրերում:

• Նախքան շինարարությունը համաձայնեցրեք դիզայնի ցանկացած տատանումները Huadongtrack-ի հետ:

3. Հղման ստանդարտներ

Բետոնի հիմքը պետք է նախագծվի և իրականացվի համապատասխան ազգային ստանդարտներին համապատասխան և, անհրաժեշտության դեպքում.

· Համաշխարհային աթլետիկա – վազքուղիների ձեռնարկ (վերջին հրատարակություն)
· EN 14877:2013 – Սինթետիկ մակերեսներ բացօթյա սպորտային տարածքների համար
.

4. Բետոնի հիմքի պահանջներ

4.1 Կառուցվածքային տեսակը

Երկաթբետոնե սալաքար պատրաստված և սեղմված ենթահիմքի վրա, որը հարմար է պոլիուրեթանային սոսինձով և GODER® հավաքովի ռետինե ռուլետներ.

4.2 Հաստություն

Անվանական կառուցվածքի հաստությունը՝ 100–125 մմ, եթե այլ բան նախատեսված չէ կառուցվածքային նախագծով:

Հաստությունը պետք է լինի համահունչ և համարժեք բոլոր նախագծային բեռները կրելու համար՝ առանց ավելորդ ճաքերի կամ նստվածքների:

4.3 Բետոնի ամրության դաս

Նվազագույն բնորոշ սեղմման ուժը՝ C25/30 (կամ ≥ 25 ՄՊա 28 օրվա ընթացքում):

Ջուր-ցեմենտի առավելագույն հարաբերակցությունը` 0,55:

Տեղական կլիմայական պայմաններում աշխատունակության և երկարակեցության հասնելու համար պետք է օգտագործվեն օդային մուտքեր և հավելումներ:

4.4 Ամրապնդում

• Եռակցված մետաղական ցանց (օրինակ՝ BRC A8 կամ համարժեք) կամ ամրան՝ ըստ կառուցվածքի:

• Ամրապնդումը տեղադրված է սալիկի հաստության վերին երրորդում, համապատասխան ծածկով (սովորաբար 30–40 մմ):

• Պետք է նախատեսվեն համապատասխան օղակներ, խարիսխներ և հենարաններ՝ բետոնապատման ընթացքում ճաքերը նվազագույնի հասցնելու և տեղաշարժից խուսափելու համար:

4.5 Ենթաբազա (Ընդհանուր պահանջ)

• Կծկված մանրացված քար կամ մանրախիճ՝ համապատասխան հաստությամբ, ըստ դիզայնի (ընդհանուր առմամբ, նվազագույնը 150–200 մմ):

• Խտացում մինչև առնվազն 95% Փոփոխված պրոեկտոր կամ համարժեք:

• Ենթահիմքը պետք է փաթաթված լինի փափուկ բծերը հայտնաբերելու և ուղղելու համար:

4.6 Առաջարկվող բազային շերտի կառուցում (տիպիկ բաժին)

Եթե ​​կառուցվածքային նախագծով այլ բան նախատեսված չէ, GODER® համակարգի համար հարմար հիմքի տիպային ձևավորումը կարող է ներառել.

Կծկված ենթաշերտ (բնական հող)

• Գոյություն ունեցող հողը սեղմվել և փաթաթվել է ամուր, միատեսակ կրող շերտ ստանալու համար՝ զերծ փափուկ բծերից և օրգանական նյութերից:

Մանրացված քարի ենթահիմք

• Նվազագույնը 300 մմ հաստությամբ մանրացված քարի շերտ (անվանական չափս 20–40 մմ), տեղադրված և սեղմված մեկ կամ մի քանի շերտերում:

• Խտացում 10–12 տ գլանով, առնվազն 5–8 անցումներով մոտ. 25–30 մ/րոպե, պահանջվող խտության հասնելու համար (≥ 95 % Փոփոխված պրոեկտոր կամ համարժեք):

Ցեմենտ-կայունացված շերտ

• Մոտ. Ցեմենտով կայունացված քարի փոշու (կամ համանման նյութի) 100 մմ հաստությամբ շերտ, ցեմենտի պարունակությամբ մոտ 6% զանգվածով, տեղում հավասարաչափ խառնված մեխանիկական խառնիչ սարքավորմամբ:

• Խտացում 10–15 տ գլանով՝ նվազագույնը 95 %, հաստության հանդուրժողականություն ± 5 %, և ամուր, կայուն մակերես՝ առանց չամրացված, փափուկ կամ մեղրածածկ տարածքների:

• Բետոնի տեղադրումից առաջ կայունացված շերտը պետք է պնդացվի 2-3 օր:

PVC/HDPE ջրամեկուսիչ թաղանթ (որտեղ պահանջվում է դիզայնով)

• Կայունացված շերտի վերևում կարող է տեղադրվել բարձրորակ PVC/HDPE ջրամեկուսիչ թաղանթ՝ լրացուցիչ պաշտպանություն ապահովելու բարձրացող խոնավությունից և բարելավելու համակարգի երկարաժամկետ կայունությունը:

• Մեմբրանը պետք է ունենա լիովին կնքված հոդեր և տեղադրվի խստորեն համաձայն արտադրողի ցուցումների:

Երկաթբետոնե սալաքար

• Առնվազն 120 մմ հաստությամբ C25/30 (կամ ավելի բարձր) երկաթբետոնե սալաքար՝ նախագծված և մանրամասն՝ համաձայն սույն փաստաթղթի և նախագծի կառուցվածքային գծագրերի:

Ծանոթագրություն. Շերտերի ճշգրիտ հաստությունները և նյութերը պետք է հաստատվեն կառուցվածքային ինժեների կողմից և կարող են ճշգրտվել՝ համապատասխանեցնելով հողի տեղական պայմաններին և բեռնման պահանջներին:

4.7 Բետոնի խառնուրդի ձևավորում և որակի վերահսկում

• Բետոնի խառնուրդի նախագծումը պետք է իրականացվի հաստատված լաբորատորիայի կողմից՝ համապատասխան կոնկրետ ստանդարտներին համապատասխան:

• Լցանյութերը պետք է լինեն մաքուր, կարծր և դիմացկուն, ցեխի պարունակությամբ, որը չի գերազանցում.

• Ավազ՝ մաքս. 3% ըստ զանգվածի;

• Կոպիտ ագրեգատ՝ մաքս. 1% զանգվածային.

• Վաղ տարիքում ճաքերը նվազագույնի հասցնելու համար խստորեն խորհուրդ է տրվում օգտագործել ցածր նեղացող ցեմենտի, ջուր-ցեմենտի նվազեցված հարաբերակցության, ագրեգատի օպտիմալացված դասակարգման և համապատասխան ջուրը նվազեցնող հավելումների օգտագործումը:

• Տիպիկ անկման արժեքները (պոմպային բետոնի համար) կարող են լինել.

• Փաթեթավորման գործարանի արտանետման ժամանակ՝ 18–22 սմ;

• Տեղակայման ժամանակ՝ 14–16 սմ, հարմարեցված շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի և տեղափոխման ժամանակի համար:

• Փաթեթավորման սարքավորումները պետք է կանոնավոր չափորոշվեն. ագրեգատային խոնավության պարունակությունը պետք է հաճախակի չափվի, և ջրի չափաբաժինը խառնվի՝ ճշգրտված ջուր-ցեմենտի կայուն հարաբերակցության պահպանման համար:

• Տեղում որակի հսկողությունը պետք է ներառի անկման թեստեր, սեղմման ամրության խորանարդներ և տեսողական ստուգումներ տարանջատման և արյունահոսության համար:
  
  
  

5. Մակերեւույթի ավարտ, թեքություններ և մակարդակի հանդուրժողականություն

5.1 Մակերեւութային ավարտ

• Մակերեւույթը պետք է լինի խիտ և փակ, փայտյա լողացող կամ թեթև ցախավելով, առանց կաթի, փոշու և չամրացված մասնիկներից:

• Էլեկտրական մալա հայելին կամ չափազանց հարթ ծածկույթները ընդունելի չեն, քանի որ դրանք նվազեցնում են կպչուն կապը:

• Կպչելու համար նախատեսված մակերեսի վրա չպետք է մնան ամրացնող միացություններ, հերմետիկներ, ներկեր կամ ասֆալտի այբբենարան:

• Եթե ​​օգտագործվում են նման արտադրատեսակներ, դրանք պետք է ամբողջությամբ հեռացվեն մեխանիկական միջոցներով (պայթեցում կամ մանրացում) նախքան ուղու տեղադրումը, ձայնի բացահայտումը, մաքուր բետոնը:

5.2 Լանջեր և ջրահեռացում

• Խաչաձև անկումները և երկայնական թեքությունները պետք է ապահովեն մակերևույթի արագ ջրահեռացում՝ առանց բետոնի կամ պատրաստի ուղու վրա կանգնած ջրի:

• Տիպիկ առաջարկվող լանջերը.

• Ուղիղ գծեր՝ 0,5–0,8 % խաչաձև անկում։

• Կորիկներ և հարակից տարածքներ՝ մինչև 1,0% , միատեսակ և առանց կտրուկ փոփոխությունների:

• Եզրափակիչ լանջերը պետք է համապատասխանեն հաստատված գծագրերին և աթլետիկայի համաշխարհային ուղեցույցներին:

5.3 Մակարդակի հանդուրժողականություն

• Երբ փորձարկվում է 3 մ ուղիղ գծով , շեղումը չպետք է գերազանցի.

  · ± 6 մմ ուղիղ եզրի տակ ցանկացած դիրքում; · Տեղական անկանոնություններ
  -ից ոչ ավելի : 3 մմ 1 մ-ից

• Բարձր կետերը պետք է շտկվեն մանրացման միջոցով. Ցածր կետերը պետք է լցվեն համատեղելի ցեմենտային հարթեցնող միացություններով, որպեսզի համապատասխանեն այդ հանդուրժողականությանը:

5.4 Քայլ առանց անցումներ

• Երթուղու, դաշտի, ավազահանքերի, եզրաքարերի և հարակից մայթերի միջև մակարդակի փոփոխությունները պետք է լինեն հարթ և առանց աստիճանների:.

• Կտրուկ եզրերը կամ քայլերը, որոնք կարող են վնասել հավաքովի գլանափաթեթները կամ ստեղծել անվտանգության վտանգ, չեն թույլատրվում:

6. Հոդեր, ճաքերի վերահսկում և մանրամասներ

6.1 Շինարարական հանգույցներ

• Համատեղ վայրերը պետք է պլանավորվեն, որպեսզի նվազագույնի հասցնեն արտացոլումը ուղու մակերևույթի միջով (օրինակ՝ հարմարեցված գոտիների գծերի հետ, որտեղ դա հնարավոր է, այլ ոչ թե գծերի միջով):

• Շինարարական հոդերը պետք է լինեն քառակուսի, անհրաժեշտության դեպքում կցված և լավ հենված:

• Սառը հոդերը պետք է պատշաճ կերպով կոպտացվեն և մաքրվեն՝ հորդառատ հոդերի միջև լավ կապ ապահովելու համար:

6.2 Շարժման / ընդարձակման միացումներ

• Ընդարձակման և շարժման հանգույցները պետք է ապահովվեն պարագծերում, կառույցների շուրջը և այլ կարևոր միջերեսներում՝ կառուցվածքային նախագծին համապատասխան:

• Հոդերը պետք է լցված լինեն ճկուն, ոչ բիտումային հերմետիկ նյութերով, որոնք համատեղելի են պոլիուրեթանային սոսինձի և ուղու համակարգի հետ:

• Հոդերի մակերեսը պետք է լինի հարթ; Հերմետիկը չպետք է աղտոտի հարակից բետոնե մակերեսները:

6.3 Սղոց-կտրող հսկիչ միացումներ

• Եթե ​​օգտագործվում են սղոցով կտրված միացումներ, ապա խորությունը սովորաբար պետք է լինի սալերի հաստության մոտավորապես մեկ երրորդը, ընդ որում տարածությունը որոշվում է կառուցվածքային նախագծով:

• Հոդերը նախատեսված են ճաքերը վերահսկելու համար. դրանց տեղակայումները պետք է համաձայնեցվեն ուղու դասավորության հետ, որքանով դա հնարավոր է:

6.4 Ճաքերի գնահատում և վերանորոգում

• Բոլոր տեսանելի ճեղքերը պետք է գնահատվեն նախքան ուղու տեղադրումը:

• Ակտիվ ճեղքերը կամ -ից ավելի լայնությամբ ճեղքերը 0,3–0,5 մմ պետք է անցնեն, մաքրվեն և լցվեն համապատասխան կառուցվածքային վերանորոգման նյութերով (օրինակ՝ էպոքսիդային շաղախ կամ բարձր ամրության վերանորոգման քսուքներ):

• Պատահական, անվերահսկելի ճեղքումն անընդունելի է. լայնածավալ կամ անկայուն ճաքերով տարածքները կարող են պահանջել սալերի փոխարինում:

7. Ստորերկրյա ջրահեռացման և բարձր ստորերկրյա ջրերի վերահսկում

Բարձր տեղումներ և/կամ ստորերկրյա ջրերի բարձր մակարդակ ունեցող վայրերում (օրինակ՝ ափամերձ արևադարձային վայրեր) անհրաժեշտ են հատուկ միջոցներ՝ կանխելու խոնավության և գոլորշիների ճնշումը ուղու բարձրացումից կամ բշտիկների առաջացումից և կապակցություններից:

7.1 Ենթամակերևութային ջրահեռացում

• Պարագծային դրենաժները և ներքին ստորգետնյա դրենաժները պետք է նախատեսվեն, ինչպես ցույց է տրված քաղաքացիական գծագրերում, բավարար հզորությամբ՝ ջրի մակարդակը սալաքարից ցածր իջեցնելու և կողային ջրի հոսքը կասեցնելու համար:

• Ենթամակերևույթային դրենաժները (օրինակ՝ ծակոտկեն խողովակները կամ շերտային դրենաժները, ինչպիսիք են 100 մմ × 40 մմ դրենաժային շերտերը մոտավորապես 5 մ կենտրոններով) պետք է շրջապատված լինեն ազատ արտահոսող ագրեգատով և փաթաթված լինեն ֆիլտրով գեոտեքստիլով՝ խցանումները կանխելու համար:

7.2 Մազանոթների կոտրվածք և գեոմեմբրան (որտեղ նշված է)

• Մազանոթների կոտրվածքի շերտը (մաքուր ավազ կամ մանր մանրախիճ, հաստությունը մոտ 50 մմ) կարող է տեղադրվել անմիջապես սալիկի տակ՝ մազանոթների բարձրացումը կանխելու համար:

• Այն դեպքում, երբ դիզայնը ներառում է գեոմեմբրան կամ ջրամեկուսիչ թերթ.

• Այն պետք է տեղադրվի հարթ, սեղմված ենթահենքի վրա՝ առանց սուր առարկաների.

• Հոդերը պետք է ամբողջությամբ սոսնձված կամ եռակցված լինեն;

• Բետոնի տեղադրումից առաջ թաղանթը պետք է պաշտպանված լինի ավազով կամ բարակ լցանյութով (սովորաբար 50 մմ):

• Ցանկացած ներթափանցում (ջրահեռացման խողովակներ, սյուներ և այլն) պետք է կնքված լինեն անջրանցիկ:

7.3 Մակերևութային ջրերի կառավարում

• Երթուղու շուրջ ավարտված մակարդակները պետք է թեքվեն սալաքարից այնպես, որ հեղեղի ջուրն ուղղվի դեպի ջրահեռացում, այլ ոչ թե դեպի մակերևութային ջրերի կառավարում:

• Երթուղու շուրջ ավարտված մակարդակները պետք է թեքվեն սալաքարից այնպես, որ հեղեղի ջուրն ուղղվի դեպի ջրահեռացում, այլ ոչ թե դեպի ուղու:

• Ոչ մի տնկման տարածք կամ հողի ափ չպետք է լինի ավելի բարձր, քան ուղու եզրից անմիջապես մոտակայքում, որպեսզի խուսափեն հողը մակերեսի վրա լվանալուց:

7.4 Հիդրոստատիկ ճնշումից խուսափելը

• Դրենաժային նախագիծը պետք է նպատակաուղղված լինի ապահովելու, որ ջրի հիդրոստատիկ ճնշում չկա : բետոնե սալիկի տակ

• Խրամուղիներում, սալերի տակ գտնվող դատարկություններում կամ հարակից փոսերում մշտական ​​ջուրը պետք է մշտապես պահվի սալիկի ստորին մասում:

8. Բետոնի ամրացում, տարիք և մակերևույթի վիճակը մինչև տեղադրումը

8.1 Հալեցման մեթոդ և խոնավ հալեցման նվազագույն ժամանակը

• Բետոնի մակերեսները պետք է խոնավացվեն (օրինակ՝ ջրային ցողացիր, թաց փորվածք, ամրացնող ծածկոցներ)՝ կծկելը վերահսկելու և համապատասխան ամրություն և ամրություն ապահովելու համար:

• Տեղադրումից հետո խորհուրդ է տրվում նվազագույնը 10 օր խոնավ ամրացման ժամանակահատված , որից հետո սալը պետք է թույլատրվի չորանալուց առաջ: վազքուղու տեղադրում.

8.2 Նվազագույն տարիք

• Նախքան հավաքովի ուղու տեղադրումը, բետոնը պետք է լինի առնվազն 28 օրական , և ցանկալի է ավելի հին՝ կախված կլիմայական և չորացման պայմաններից:

8.3 Մաքրություն և վնաս շինարարության ընթացքում

• Հիմքը պետք է լինի մաքուր, առողջ և չոր, զերծ.

• Փոշի, կաթնաշոռ և չամրացված մասնիկներ;

• Յուղ, քսուք, վառելիք, բիտում, արտազատող նյութեր կամ այլ աղտոտիչներ;

• Ներկ, գծանշումներ, սոսինձներ կամ ցանկացած օտար ծածկույթ:

• Եթե ​​աղտոտված է, մակերեսը պետք է մեխանիկորեն մաքրվի (փայթեցում կամ հղկում) մինչև առողջ բետոնի մերկացումը:

• Այլ առևտրի հետևանքով առաջացած վնասը (կտրվածքներ, հարվածներ, ճեղքեր) պետք է վերանորոգվեն մինչև հանձնումը:

• Սալիկը չպետք է օգտագործվի որպես ծանր տրանսպորտային միջոցների ընդհանուր մուտքի ճանապարհ՝ առանց համապատասխան պաշտպանության:

8.4 Մակերեւույթի պատրաստում սոսինձի կիրառումից առաջ

Եթե ​​այլ բան համաձայնեցված չէ Huadongtrack-ը , պոլիուրեթանային սոսինձը կիրառելուց առաջ բետոնե մակերեսը պետք է պատրաստվի հետևյալ կերպ.

1. Մեխանիկական մաքրում

• Օգտագործեք բարձր ճնշման ջրի շիթ կամ այլ հարմար մեխանիկական միջոցներ՝ մաքրելու կաթը, թույլ մակերեսային շերտերը, փոշին և աղտոտիչները՝ թողնելով ձայնային, թեթևակի հյուսվածքային բետոնե մակերես:

2. Քիմիական փորագրում (որտեղ թույլատրվում է)

• Այնտեղ, որտեղ ակնհայտ է ծաղկում կամ մակերեսի ուժեղ ալկալայնություն, մակերեսը կարող է մշակվել նոսր թթվային լվացմամբ (օրինակ՝ մոտ 8% աղաթթվի լուծույթ), որը կիրառվել է միատեսակ՝ ալկալայնությունը չեզոքացնելու և մակերեսը թեթև փորագրելու համար:

• Փորագրումից հետո մակերեսը պետք է մանրակրկիտ ողողվի մաքուր ջրով, որպեսզի հեռացնեն բոլոր մնացորդները և թույլ տան, որ ամբողջովին չորանա, նախքան շարունակելը:

• Քիմիական փորագրման օգտագործումը ենթակա է ճարտարագետի կողմից հաստատման և տեղական կանոնակարգերի համապատասխանությանը:

3. Դեպրեսիաների հարթեցում

• Ցածր բծերը և փոքր իջվածքները, որտեղ ջուրը կարող է լցվել, պետք է վերանորոգվեն՝ օգտագործելով համատեղելի ցեմենտային կամ պոլիուրեթանային հիմքով կարկատող միացություններ (օրինակ՝ PU՝ խառնված ռետինե նուրբ հատիկներով, կամ ակրիլ-էմուլսիա քվարց ավազով և ցեմենտի հետ)՝ 5-րդ բաժնում սահմանված հարթության պահանջներին հասնելու համար:

4. Ընդարձակման / շարժման հոդերի բուժում

• Շարժման հոդերը պետք է մաքրվեն, չորացվեն և լցվեն կպչուն համակարգի հետ համատեղելի ճկուն հերմետիկով:

• Այնուհետև լցված հոդը պետք է կտրվի նույն մակարդակի վրա և, անհրաժեշտության դեպքում, երեսպատման գոտի (օրինակ՝ 50–100 մմ յուրաքանչյուր կողմում) պետք է կիրառվի հոդերի գոտու վրա մինչև ուղու տեղադրումը, համաձայն սոսինձ արտադրողի առաջարկությունների:

5. Այբբենարան / Ջրամեկուսացում Բազային ծածկույթ

• Համապատասխան պոլիուրեթանային կամ էպոքսիդային հիմքով այբբենարան/ջրամեկուսիչ հիմք պետք է կիրառվի բետոնի ամբողջ մակերեսի վրա սոսինձ արտադրողի կողմից առաջարկվող ծածկույթի չափերով, որպեսզի.

• Բարելավել պոլիուրեթանային սոսինձի կպչունությունը;

• Նվազեցնել մնացորդային փոշին;

• Ապահովեք լրացուցիչ խոնավության խոչընդոտ:

9. Խոնավության վերահսկում և փորձարկում նախքան ուղու տեղադրումը

Խոնավության պատշաճ վերահսկումը չափազանց կարևոր է պոլիուրեթանային սոսինձներ օգտագործելիս բշտիկների առաջացումը և կապակցությունը կանխելու համար:

9.1 Չորացման պահանջ (ուղեցույց)

Տեղադրման ժամանակ բետոնը պետք է բավականաչափ չորանա: Որպես ուղեցույց.

• Խոնավությունը ըստ զանգվածի պետք է լինի ≤ 4 %; և/կամ

• In situ հարաբերական խոնավությունը (RH) պետք է լինի ≤ 75 % 40–50 մմ խորության վրա (որտեղ առկա է RH թեստավորում):

9.2 Կայքի պարզ թեստ (եթե RH թեստը հասանելի չէ)

• Պլաստիկ թերթիկի փորձարկում.

• Կպչուն ժապավենով 1 մ × 1 մ թափանցիկ պոլիէթիլենային թիթեղ կպցրեք բետոնե մակերևույթի վրա՝ բոլոր եզրերը կնքված:

• հետո 24 ժամ է լինի տեսանելի խտացում;
  թերթի ստորին մասում չպետք և
  · Թերթի տակ բետոնե մակերեսի մգացում չկա:

• Մշտական ​​խտացում կամ մգացում ցույց է տալիս ավելորդ խոնավությունը. տեղադրումը պետք է հետաձգվի և դիտարկվեն չորացման/մեղմացման լրացուցիչ միջոցառումներ:

9.3 Խոնավության աղբյուրներ

• Շինարարական խոնավությունը մնում է սալաքարում:

• Ստորերկրյա ջրեր կամ թառած ջուր սալիկի տակ, որտեղ ջրահեռացումը կամ թաղանթները անբավարար են:

• Մաքրման, անձրևի կամ հարակից բարձր տարածքների ջուրը, որը հոսում է դեպի սալաքար:

9.4 Անընդունելի պայմաններ

• Հիմքի վրա տեսանելի ազատ ջուր:

• Հագեցած բետոն կամ խոնավ բծեր, որոնք մնում են չոր եղանակից 24 ժամ հետո:

• Բարձրացող խոնավությունը տեսանելի է հոդերի կամ ճեղքերի երկայնքով մուգ շերտերի տեսքով:

9.5 Վերականգնման միջոցառումներ

• Բարելավել ջրահեռացումը և հեռացնել շրջակա խրամատներում կանգնած ջուրը:

• Բարձրացրեք օդափոխությունը և թույլ տվեք ավելի շատ չորացման ժամանակ:

• Անհրաժեշտության դեպքում և տեխնիկապես հնարավորության դեպքում, Huadongtrack-ի հետ խորհրդակցելուց հետո կիրառեք խոնավության մեղմացման հաստատված համակարգ (օրինակ՝ էպոքսիդային խոնավության պատնեշ):

10. Բազայի պաշտպանությունը նախքան ուղու տեղադրումը

Բետոնե սալիկի ավարտից մինչև ուղու տեղադրումը.

• Սալը չպետք է օգտագործվի որպես ընդհանուր մուտքի ճանապարհ կամ երկարաժամկետ պահեստավորման տարածք:

• Վառելիքի արտահոսք, նավթի արտահոսք, ներկերի կամ բիտումային արտադրանքի սալերի վրա խստիվ արգելվում է:

• Ոչ մի լրացուցիչ հետապնդում կամ ներկառուցված ծառայություններ չպետք է կտրվեն սալիկի մեջ առանց հաստատման:

• Ծանր սարքավորումները (ամբարձիչներ, շարժական հարթակներ, փայտամածներ) պետք է ամրացվեն տախտակների կամ թիթեղների վրա՝ բեռը բաշխելու և վնասը կանխելու համար:

• Մակերեսը պետք է մաքուր պահվի կանոնավոր մաքրման միջոցով. ցեխը և շինարարական աղբը պետք է անհապաղ հեռացվեն:

Այս ժամանակահատվածում առաջացած ցանկացած աղտոտվածություն կամ վնաս պետք է շտկվի քաղաքացիական կապալառուի կողմից առանց երթուղու տեղադրողի կամ արտադրողի ծախսերի:

11. Ընդունման և հանձնման ստուգաթերթ

Մինչև Տեղադրված է GODER® հավաքովի ուղու համակարգը, բետոնե հիմքը պետք է համատեղ ստուգվի Ինժեների/Պատվիրատուի, Քաղաքացիական Կապալառուի և Huadongtrack/Track Installer-ի կողմից:

Նվազագույնը հետևյալ կետերը պետք է հաստատվեն գրավոր.

1. Հիմքի դասավորությունը, մակարդակները և թեքությունները համապատասխանում են հաստատված գծագրերին:

2. Մակերեւույթի ավարտը, հարթությունը և հոդերը համապատասխանում են սույն փաստաթղթի 5-րդ և 6-րդ բաժիններին:

3. Ենթամակերևույթի դրենաժը և, անհրաժեշտության դեպքում, գեոմեմբրան/խոնավության պատնեշը տեղադրվել են այնպես, ինչպես նախատեսված է:

4. Բետոնը լիովին բուժված է, կառուցվածքային առումով ամուր, մաքուր և առանց աղտոտման:

5. Խոնավության պայմանները համապատասխանում են Բաժին 9-ի չափանիշներին, որոնք հաստատվում են փորձարկման գրառումներով կամ տեղանքի փորձարկումներով:

6. Ավարտվել են ճաքերի, հոդերի և թերությունների բոլոր անհրաժեշտ վերանորոգումները։

7. Հիմքը լավ վիճակում է հանձնված ուղու տեղադրողին և պաշտպանված կլինի հետագա վնասներից։