조립식 육상 트랙을 수용하려면 색상과 차선이 올바른지 확인하는 것 이상이 필요합니다. 소유자는 표면이 승인된 구조와 일치하고 적절하게 접착되어 있으며 프로젝트의 치수 및 성능 요구 사항을 충족한다는 증거가 필요합니다. 정의된 검사, 적용 가능한 테스트 및 전체 기록을 중심으로 인계를 구성합니다. 시공 전에 승인 기준을 해결하여 합의된 사양에 따라 완료 여부를 판단합니다.
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그림 1. 개장 전 검사 준비가 완료된 완성된 조립식 육상 트랙. AI가 생성한 기술 일러스트레이션.
육안 검사를 통해 손상된 시트, 고르지 못한 가장자리, 오염 및 불량한 라인 작업을 식별할 수 있습니다. 충격 흡수, 마찰 또는 모든 숨겨진 결합 상태를 설정할 수는 없습니다. 실험실 제품 보고서에는 테스트된 표본이 설명되어 있습니다. 완성된 시설을 독립적으로 검증하지 않습니다.
공식 육상 인증이 필요한 경우 담당 설계자 및 테스트 조직과 함께 해당 프로세스를 확립하십시오. 세계육상경기기술정보 에는 제품 인증, 시설 인증, 표면 테스트 문서가 별도로 나열되어 있습니다. 제품 인증서는 해당 제품을 사용하는 모든 장소의 자동 인증으로 제시되어서는 안 됩니다.
기록된 검사 경로를 사용하여 전체 시설을 둘러보세요. 중앙 주행 차선뿐만 아니라 연결부, 전환, 이벤트 구역, 배수구 및 주변 끝부분을 확인하십시오. 상황과 세부 사항을 모두 보여주는 사진을 사용하여 위치와 범위별로 결함을 설명합니다.
프로젝트에 지정된 방법과 공차를 사용하여 평탄도를 검사합니다. 직선자 검사는 길이, 배치 및 해석이 정의된 경우에만 유용합니다. 전체 설계된 그라데이션과 국부적인 표면 규칙성을 구별합니다. 균일하게 경사진 표면은 평평하지 않더라도 정확할 수 있는 반면, 국부적으로 고르지 않은 표면은 허용 가능한 평균 경사도에도 불구하고 문제를 일으킬 수 있습니다.
그림 2. 조립식 고무 트랙의 국부 표면 규칙성을 검사하는 데 사용되는 직선자. AI가 생성한 기술 일러스트레이션.
| 영역 | 검증할 사항 | 인계 증거 |
|---|---|---|
| 제품 아이덴티티 | 모델명, 두께구성 및 납품로트 | 승인된 사양 및 재료 기록 |
| 표면상태 | 손상, 오염 및 질감 일관성 | 날짜가 적힌 육안 검사 기록 |
| 관절과 가장자리 | 매끄러움, 지지력, 안정성 | 솔기 검사 및 수리 완료 |
| 기초 기하학 | 필수 치수 및 그라데이션 | 조사 결과 및 관련 준공 도면 |
| 본드 조건 | 의심되는 리프팅 또는 지지되지 않는 영역 | 합의된 조사 또는 테스트 결과 |
| 배수 | 콘센트, 전환 및 물 이동 | 검사 및 특정 배수 평가 |
| 표시 | 위치, 너비, 색상 및 연속성 | 승인된 마킹 계획 및 조사 점검 |
| 스포츠 퍼포먼스 | 필수 표면 특성 | 지정된 방법을 사용하여 보고합니다. |
해결되지 않은 각 항목을 책임 및 종결 조건과 함께 기록하십시오. 위치나 결과가 없는 확인란은 나중에 질문이 발생할 때 약한 증거입니다.
조사에서는 완성된 표면과 관련 기준선을 승인된 육상 레이아웃과 연관시켜야 합니다. 공칭 트랙 길이뿐만 아니라 이벤트별 기능과 전환을 확인하세요. 최종 페인트를 적용하기 전에 검증된 형상으로 마킹 작업을 조정합니다.
마킹 코팅의 호환성과 경화도 검사하십시오. 얼룩짐, 접착 불량 또는 불완전한 적용은 위치가 올바른 경우에도 사용성에 영향을 미칠 수 있습니다. 의도된 사용 및 청소를 견딜 수 있을 때까지 표시를 보호하십시오. 향후 재도색 시 신뢰할 수 있는 참조 자료로 사용할 수 있도록 조사 문서와 함께 최종 마킹 계획을 보관하십시오.
그림 3. 치수 확인을 위해 완성된 주행 트랙 옆에 배치된 측량 장비. AI가 생성한 기술 일러스트레이션.
채널과 배출구에 건설 잔해나 접착제 방해물이 있는지 검사하십시오. 지정된 프로젝트 절차를 사용하여 물의 움직임을 평가합니다. 물이 모이는 곳을 기록하고 원인이 국지적 함몰, 가장자리 세부 사항 또는 더 광범위한 토목 문제인지 조사합니다. 계약에서 정의된 방법을 사용할 때 보편적인 연못 허용 한도 또는 시간 제한을 고안하지 마십시오.
영역의 소리가 다르거나 지원되지 않는 느낌이 들면 이를 결정적인 결합 강도 측정보다는 조사 이유로 간주하십시오. 합의된 검사 방법을 사용하고 프로젝트 프로세스를 통해서만 파괴 샘플링을 수행합니다. 수리된 시험 위치는 출시 전에 복원하고 재검사해야 합니다.
그림 4. 흐르는 표면에서 깨끗한 주변 수로를 향해 배수되는 물. AI가 생성한 기술 일러스트레이션.
핸드오버 패키지에는 설치된 제품, 접착 시스템, 재료 로트, 롤 레이아웃, 테스트 보고서 및 승인된 수리가 식별되어야 합니다. 유지 관리 지침, 신발 및 장비에 대한 제한 사항, 관련 보증 및 서비스 질문에 대한 책임 연락처를 포함합니다.
경화 및 뛰어난 결함이 해결된 후 개시 결정을 문서화합니다. 예정된 이벤트가 기술 출시 기준을 자동으로 대체해서는 안 됩니다. 실제 작동 조건에서 솔기, 사용 빈도가 높은 구역 및 배수를 확인하기 위해 조기 유지 관리 검토를 준비합니다.
그림 5. 완성된 파란색 조립식 고무 트랙의 플러시 조인트를 자세히 검사합니다. AI가 생성한 기술 일러스트레이션.
프로젝트에서 사용하는지 여부 GOTER 또는 GODER님 , 사양 단계에서 문서화 및 테스트 책임에 동의하세요. 제품 정보, 설치 계획 및 최종 인수가 처음부터 조정될 수 있도록 의도된 장소 사용 및 승인 요구 사항을 HUADONG에 제공합니다.
1. 좋은 외관은 트랙이 성능 요구 사항을 충족한다는 것을 증명합니까?
아니요. 외모는 수용의 한 부분입니다. 필요한 동적, 마찰 및 기타 성능 특성에는 적절한 테스트와 기록이 필요합니다.
2. 인증제품은 자동으로 인증시설을 생성하나요?
아니요. 제품 승인과 시설 인증은 서로 다른 범위에 적용됩니다. 완성된 장소는 인증이 필요한 해당 시설 프로세스를 따라야 합니다.
3. 표면을 두드려서 접착력을 측정할 수 있나요?
조사할 가치가 있는 차이점을 찾는 데 도움이 될 수 있지만 정량화된 결합 강도 테스트는 아닙니다. 의심되는 결함을 평가하려면 합의된 방법을 사용하십시오.
4. 허용 허용 오차는 누가 정의해야 합니까?
프로젝트 사양은 관련 설계자, 소유자 및 테스트 요구 사항과 함께 이를 설정해야 합니다. 이는 건설 전에 합의되어야 하며, 인도 시 즉석에서 처리되어서는 안 됩니다.
5. 개봉 후 가장 유용한 기록은 무엇인가요?
사양, 재료 및 접착제 ID, 롤 맵, 준공 조사, 테스트 보고서, 수리 기록 및 유지 관리 지침을 함께 보관하십시오. 이는 목표 유지 관리 및 향후 조사를 지원합니다.
