اولین دروازه کنترل ورود به سایت: راهنمای کامل برای آماده سازی قبل از ورود رول های ورزشی پیش ساخته

مقدمه

رول رول لاستیکی پیش ساخته در سال های اخیر به طور فزاینده ای رایج شده است. عملکرد پایدار، نصب سریع، اتصالات کمتر و عمر طولانی را ارائه می‌دهد، بنابراین به طور گسترده در مکان‌های مسابقات حرفه‌ای، زمین‌های ورزشی مدارس ابتدایی و متوسطه، و امکانات تناسب اندام عمومی استفاده می‌شود. اما بسیاری از مردم یک نکته کلیدی را نادیده می گیرند: بازرسی ورود و ورود رول ها اولین نقطه بازرسی است که کیفیت نصب بعدی، عملکرد ورزشی و طول عمر زمین را تعیین می کند.

آماده سازی قبل از ورود به سایت فقط تخلیه و چیدن مواد نیست. تأیید اسناد، بازرسی ظاهری، نمونه‌برداری عملکرد، تطبیق سایت با محیط، آماده‌سازی تجهیزات، ذخیره‌سازی و نگهداری، بازبینی مجدد پایه - هر مرحله مهم است. اگر هر قسمت با بی دقتی کار شود، ممکن است بعداً مشکلات ظاهر شود. عملکرد مواد غیر منطبق، تغییر شکل نامناسب ذخیره سازی، یا ساخت اجباری در شرایط نامناسب می تواند دیر یا زود منجر به حباب، ترک، تفاوت رنگ، کشش ناهموار و شکست پیوند شود. کار مجدد هزینه دارد، رشته ممکن است با شکست مواجه شود و ایمنی ورزشکار نمی تواند به درستی محافظت شود.

بر اساس استانداردهای ملی، الزامات جهانی دو و میدانی، و تجربه عملی سایت، فهرست زیر یک چک لیست کامل برای ورود مواد رول پیش ساخته و کنترل ورود است.

1. ابتدا نقاط کنترل اصلی را روشن کنید

طبق استانداردهای ملی، الزامات گواهینامه جهانی دو و میدانی، و تمرین ساخت و ساز، آماده سازی قبل از ورود به سایت باید بر هفت حوزه کلیدی تمرکز کند: اسناد، مواد، سایت، محیط، ابزار، ذخیره سازی و پرسنل. به طور مشخص تر:

1. تأیید سند: صلاحیت های کارخانه، گزارش های آزمایش و اسناد گواهینامه باید همه کامل باشند. مکان‌های مسابقه همچنین به یک بررسی اضافی از گواهینامه کلاس جهانی دو و میدانی نیاز دارند. اسناد باید با دسته فیزیکی مطابقت داشته باشند. در صورت ناقص بودن مدارک، مواد نباید در محل مجاز باشند.

2. پذیرش مواد: ظاهر، ابعاد، ضخامت، تفاوت رنگ و ساختار پشتیبان را یک به یک بررسی کنید. تلورانس ابعاد ملی باید به شدت رعایت شود. رول های دارای آسیب، حباب، لایه لایه شدن، جدا شدن باند یا پوسته شدن باید رد شوند.

3. نمونه برداری برای آزمایش: نمونه های تصادفی را در محل بگیرید، آنها را برای عملکرد فیزیکی و آزمایش های محیطی به آزمایشگاه شخص ثالث ارسال کنید و نمونه های حفظ شده را برای مراجعات بعدی نگه دارید.

4. بازبینی مجدد پایه: قبل از ورود مواد، پایه را از نظر صافی، شیب، رطوبت و استحکام مجدد بررسی کنید. اگر پایه واجد شرایط نباشد، رول ها را نباید پذیرفت و نباید آنها را نصب کرد.

5. کنترل محیطی: دما، رطوبت، نور خورشید و سرعت باد همگی دارای محدودیت های واضح هستند. رول ها باید از قبل رسیده و رها شوند تا با محیط سایت سازگار شوند. در غیر این صورت، انبساط و انقباض حرارتی می تواند مشکلاتی ایجاد کند.

6. ابزار و مواد کمکی: تجهیزات اندازه گیری باید از قبل کالیبره شده باشند، ابزارهای مخصوص باید کامل باشند و چسب ها و مواد کمکی به صورت دسته ای پذیرفته شوند. برندهای ناشناخته یا نامرتبط را با هم ترکیب نکنید.

7. ذخیره سازی و انتقال: یک منطقه ذخیره سازی اختصاصی تنظیم کنید، روش و ارتفاع را کنترل کنید، کشیدن، قرار گرفتن در معرض نور خورشید و خیساندن را ممنوع کنید و یک دفتر کل دسته ای روشن نگه دارید.

2. اولین نقطه بازرسی: تأیید سند، مبنای انطباق

راستی‌آزمایی سند اولین اقدام پس از ورود مواد است و همچنین مبنای اصلی پذیرش و پاسخگویی بعدی است. اصل ساده است: تمام اسناد اصلی باید قابل ردیابی باشند و اطلاعات دسته باید مطابقت داشته باشند.

1. مدارک اولیه باید کامل باشد

برای هر دسته از مواد رول که وارد سایت می شود، تامین کننده باید گواهی کارخانه، گزارش بازرسی دسته ای، گزارش بازرسی نوع، کتابچه راهنمای دستورالعمل چینی و اعلامیه زیست محیطی را ارائه دهد.

گزارش ها باید دو حوزه اصلی را پوشش دهند: عملکرد فیزیکی، از جمله استحکام کششی، قدرت پارگی، جذب ضربه و تغییر شکل عمودی. و محدودیت مواد خطرناک، از جمله فلزات سنگین، TVOC، هیدروکربن‌های آروماتیک چند حلقه‌ای، فتالات‌ها و موارد مرتبط. استانداردهای ملی الزامات اجباری را برای این شاخص ها تعیین می کنند. زمین های مدرسه نیز باید الزامات زیست محیطی GB 36246-2018، سطح بندی مواد مصنوعی برای مناطق ورزشی در مدارس ابتدایی و متوسطه را برآورده کنند.

2. مکان های مسابقه به تأیید سطح بالاتر نیاز دارند

برای مکان هایی که برای گواهینامه جهانی دو و میدانی درخواست می دهند یا میزبان مسابقات در سطح استانی یا بالاتر هستند، باید یک مدرک معتبر گواهینامه جهانی دو و میدانی درخواست شود. شاخص های دینامیکی هسته مانند جذب ضربه (35٪ تا 50٪) و تغییر شکل عمودی (0.6 تا 2.5 میلی متر) باید بررسی شوند و این شاخص ها باید در محدوده دمای کامل 10 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد ثابت بمانند.

3. تطبیق قوانین

دسته تولید، تاریخ تولید، مشخصات و مدل نشان داده شده در اسناد باید کاملاً با برچسب روی بسته بندی رول و بدنه رول مطابقت داشته باشد. مواد از دسته های مختلف باید به طور جداگانه بایگانی شوند و نباید مخلوط شوند. در غیر این صورت، تفاوت رنگ و تفاوت عملکرد در نهایت قابل مشاهده خواهد بود.

 

3. دومین بازرسی: پذیرش فیزیکی رول ها، هسته کنترل کیفیت

پس از تایید مدارک، پذیرش فیزیکی باید رول به رول و دسته به دسته انجام شود. بازرسی به سه بخش ظاهر، ابعاد و ضخامت و ساختار تقسیم می شود. ابزارها باید شامل نوارهای اندازه گیری فولادی مدرج و میکرومترهای دیجیتال باشد.

1. کیفیت ظاهری

سطح رول باید بافت یکنواخت و رنگ ثابت داشته باشد. هیچ حباب، ترک، سوراخ سوزنی، خراش، چین و چروک یا مواد خارجی نباید وجود داشته باشد. لبه ها باید صاف و مرتب و بدون بریدگی، شکاف، لایه برداری یا پیچ خوردگی باشند. چسب پشتی یا لایه پایه باید کامل، بدون اکسیداسیون، جدا شدن باند یا آلودگی باشد.

خراش هایی با عمق کمتر از 0.5 میلی متر ممکن است در محل تعمیر شوند. با این حال، هر گونه حباب، لایه لایه شدن، یا آسیب به منطقه بزرگ باید به عنوان ناسازگار در نظر گرفته شود و جایگزین یا بازگردانده شود. برای رول هایی که در یک زمینه استفاده می شوند، تفاوت رنگ باید Delta E <= 1.5 باشد، بدون تفاوت قابل مشاهده آشکار.

2. ابعاد و ضخامت

عرض و طول: برای هر رول، سه موقعیت را دوباره اندازه گیری کنید - چپ، وسط و راست. خطای مجاز باید <= +/-2 میلی متر باشد. عرض خط مسیر و شعاع منحنی نیز باید با نقشه های زمین بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که ابعاد مسیر با قوانین مسابقات دو و میدانی پس از نصب مطابقت دارد.

ضخامت: پنج موقعیت شامل چهار گوشه و مرکز رول را بررسی کنید. استاندارد ملی اجازه انحراف +/-0.5 میلی متر را می دهد. به عنوان مثال، برای رول با ضخامت طرح 13 میلی متر، ضخامت متوسط ​​باید >= 13 میلی متر باشد. هیچ نقطه‌ای نباید کمتر از 10 میلی‌متر باشد و سطحی با ضخامت کمتر از 12.5 میلی‌متر (13 منهای 0.5) نباید از 10 درصد کل مساحت تجاوز کند.

3. ساختار و برچسب گذاری

وقتی رول های پیش ساخته رسید، جهت نصب را بررسی کنید. برای رول های کامپوزیت چند لایه، اتصال بین لایه ها را بررسی کنید و مطمئن شوید که لایه لایه یا توخالی وجود ندارد.

 

4. نقطه بازرسی سوم: نمونه گیری، آزمایش، و نمونه های نگهداری شده برای پذیرش

طبق GB/T 14833-2020، مواد دریافتی باید تحت نظارت نمونه برداری شوند. نمونه ها به نمونه های آزمایشی و نمونه های باقی مانده تقسیم می شوند.

1. قوانین نمونه گیری

به گواهی مالک، پیمانکار و ناظر، به طور تصادفی یک رول از همان دسته انتخاب کنید و نمونه را در فاصله 2 متری انتهای رول برش دهید. برای نمونه برداری معمولی، حداقل سه نمونه 500 در 500 میلی متر برش دهید: یکی برای آزمایش و دو مورد برای نگهداری.

2. موارد تست

عملکرد فیزیکی: مقاومت کششی >= 5.0 مگاپاسکال (برای آزمایش میدانی کامل پس از نصب، استاندارد ملی نیاز به >= 0.5 مگاپاسکال دارد)، استحکام پارگی و ضریب اصطکاک >= 0.5.

عملکرد ورزشی پویا: جذب ضربه و تغییر شکل عمودی.

شاخص های زیست محیطی: فلزات سنگین، VOC ها و موارد مرتبط.

مکان‌های مسابقه همچنین به تست‌های عملکرد پویایی ویژه جهانی دو و میدانی نیاز دارند.

3. مدیریت نمونه حفظ شده است

نمونه ها را در کیسه های پلی اتیلن مهر و موم کنید و آنها را با نام پروژه، تاریخ نمونه برداری، شماره دسته و نمونه بردار برچسب بزنید. آنها را در جای خشک و خنک نگهداری کنید. دوره نمونه حفظ شده برای آزمایش مجدد و ردیابی احتمالی 6 ماه است. نصب رسمی تنها پس از تایید گزارش تست شخص ثالث می تواند شروع شود.

5. ایست بازرسی چهارم: بازرسی مجدد پایه، ضمانت نامه قبلی

رول های پیش ساخته به شدت به پایه بستگی دارند. ورود رول به این معنی نیست که نصب می تواند بلافاصله شروع شود. وضعیت پایه باید قبل یا بعد از رسیدن مواد دوباره بررسی شود. اگر واجد شرایط نباشد، نصب نباید ادامه یابد.

1. پارامترهای پایه اصلی

پایه ممکن است آسفالت یا بتن سیمانی باشد:

مسطح بودن: اندازه گیری شده با خط مستقیم 3 متر، خطای <= 3 میلی متر.

شیب طولی: <= 0.1%.

شیب عرضی زهکشی: <= 1.0%.

مقاومت فشاری پایه بتن سیمانی: >= C30.

مقاومت فشاری پایه آسفالت: >= 1.5 مگاپاسکال.

 

2. وضعیت سطح و میزان رطوبت

سطح پایه باید عاری از لکه های روغن، برآمدگی های تیز، سنباده شل و ترک های بزرگ باشد. رطوبت در کل زمین باید <= 5٪ باشد. می توان از تست فیلم پلاستیکی 24 ساعته با پوشش کامل استفاده کرد. بدون علامت مرطوب یا برگشت رطوبت به این معنی است که واجد شرایط است. ترک ها باید از قبل با رزین اپوکسی و ماسه کوارتز ترمیم شوند و ترک های عمیق نیز باید با نوارهای آب بندی الاستیک درمان شوند.

3. تمیز کردن سایت

تمیز کردن کامل پایه باید همزمان با ورود مواد تکمیل شود. گرد و غبار، ماسه، سنگ و نخاله های ساختمانی همگی باید حذف شوند تا ذرات سخت از بلند شدن رول ها و ایجاد برآمدگی یا آسیب موضعی جلوگیری کنند.

6. ایست بازرسی پنجم: کنترل شرایط محیطی، کلید سازگاری

رول های لاستیکی پیش ساخته ویژگی های انبساط و انقباض حرارتی آشکاری دارند و به شدت تحت تأثیر دما، رطوبت و نور خورشید قرار می گیرند. سازگاری پس از ورود و محیط نصب باید به شدت کنترل شود.

1. دما و رطوبت مورد نیاز

دمای مناسب محیط: 10 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد، با دمای مطلوب 20 درجه سانتیگراد تا 30 درجه سانتیگراد. رطوبت نسبی هوا باید <= 85٪ باشد. اگر دما کمتر از 5 درجه سانتیگراد، بالای 35 درجه سانتیگراد یا رطوبت بسیار زیاد است، رول باز شده و نصب باید به حالت تعلیق درآید. برای زمینه های با کیفیت بالا، الزامات کنترل باید به 10 درجه سانتیگراد تا 30 درجه سانتیگراد افزایش یابد.

2. سازگاری رول

رول ها باید حداقل 24 ساعت قبل از آن برسند و در همان محیطی که محل ساخت و ساز است قرار داده شوند. هدف همراستایی دما و تغییر شکل رول با محیط سایت و آزادسازی تنش داخلی ناشی از حمل و نقل و ذخیره سازی است. در غیر این صورت، انبساط و انقباض حرارتی پس از نصب به راحتی می تواند منجر به بلند شدن لبه و ترک خوردن درز شود.

3. نور خورشید و باد

در طول نگهداری و سازگاری، نور مستقیم خورشید در طولانی مدت برای جلوگیری از پیری، محو شدن و سفت شدن رول ها به شدت ممنوع است. هنگامی که سرعت باد در یک مکان در فضای باز از 5 متر بر ثانیه فراتر رفت، باز شدن رول باید متوقف شود تا از جابجایی رول ها یا جمع آوری گرد و غبار جلوگیری شود.

7. ایست بازرسی ششم: ابزارها و مواد کمکی باید از قبل آماده باشند

در مرحله ورود، ابزار ساختمانی و مواد کمکی پشتیبان باید همزمان آماده و کالیبره شوند. منتظر نمانید تا استفاده کنید تا متوجه شوید که ابزارها نامناسب هستند یا مواد کمکی با آن سازگار نیستند.

1. ابزار اندازه گیری و ساخت و ساز

کلیه ابزارهای اندازه گیری از جمله نوارهای اندازه گیری فولادی، میکرومترها، دما و رطوبت سنج ها و تسترهای کششی باید از قبل برای کالیبراسیون به بخش اندازه شناسی ارسال شده و با برچسب های کالیبراسیون معتبر علامت گذاری شوند. تکیه گاه های قرقره رول اختصاصی، ابزارهای برش، تجهیزات جوشکاری با هوای گرم، درام های نورد و خراش های بریده باید آماده شوند. مواد مصرفی مانند نازل و تیغه های تفنگ هوای گرم نیز باید ذخیره شوند.

توجه ویژه: هرگز رول ها را به صورت دستی نکشید. آسیب لبه ها و خراش های سطحی اغلب از این عمل ناشی می شود.

2. پذیرش مواد کمکی پشتیبانی

رول های پیش ساخته باید از چسب همسان سازنده اصلی استفاده کنند. چسب های مارک های مختلف نباید مخلوط شوند. چسب ها باید با رول ها برای پذیرش، با نسبت اختلاط و ماندگاری بررسی شده وارد شوند و قبل از استفاده در محیطی با دمای 15 درجه سانتیگراد تا 25 درجه سانتیگراد بالغ شوند. درزگیرها، نوارهای درز و سایر مواد کمکی نیز باید به صورت دسته ای بررسی شوند.

 

8. ایست بازرسی هفتم: ذخیره سازی، انتقال، و مدیریت دفتر کل، خط نهایی دفاع

ذخیره سازی پس از ورود و انتقال در داخل سایت آخرین خط دفاعی برای محافظت از یکپارچگی رول است.

1. الزامات چیدن

یک فضای ذخیره سازی اختصاصی ایجاد کنید که ضد باران، ضد آفتاب و تهویه باشد و سطح زمین حداقل 20 سانتی متر باشد. رول ها باید صاف روی هم چیده شوند. ذخیره سازی در حالت ایستاده یا تکیه ممنوع است زیرا می تواند باعث تغییر شکل موضعی شود. بیش از پنج رول نباید روی هم چیده شوند و ارتفاع کل روی هم نباید از 1 متر تجاوز کند. رول های پایینی باید با پالت یا تخته تراز شوند تا از تغییر شکل دائمی تحت فشار سنگین جلوگیری شود. دسته ها و مشخصات مختلف باید در مناطق جداگانه با علائم نشان دهنده شماره دسته، تاریخ ورود و منطقه مورد نظر ذخیره شوند.

2. قوانین انتقال

از پشتیبانی های اختصاصی برای انتقال در محل استفاده کنید. با رول ها به آرامی برخورد کنید و پرتاب کردن، کشیدن یا پا گذاشتن روی آنها را به شدت ممنوع کنید. برش باید روی یک میز کار اختصاصی انجام شود تا از برش مستقیم روی زمین و خراشیدگی سطح جلوگیری شود.

3. مدیریت دفتر کل

یک دفتر کل مواد برای ثبت زمان رسیدن، شماره دسته، کمیت، نتیجه پذیرش، وضعیت نمونه‌برداری، محل ذخیره‌سازی و سوابق مربوطه ایجاد کنید. این امر قابلیت ردیابی کامل فرآیند را تضمین می کند و الزامات نظارت، ممیزی و نگهداری بعدی را برآورده می کند.

9. نتیجه گیری

آماده سازی برای رسیدن مواد رول پیش ساخته یک فرآیند سیستماتیک است که اسناد، مواد، سایت، محیط، ابزار و انبار را پوشش می دهد. همچنین اولین دروازه برای کیفیت یک سطح ورزشی است. استانداردهای جهانی دو و میدانی و استانداردهای ملی الزامات اجباری واضحی را برای عملکرد مواد، آزمایش و محیط ساخت و ساز تعیین می کنند. نادیده گرفتن هر پیوندی می تواند خطرات پنهانی برای کیفیت، ایمنی و پذیرش ایجاد کند.

مدارک ناقص یا عملکرد غیر منطبق می تواند مانع از قبولی و پذیرش این رشته شود. نگهداری نامناسب یا شرایط محیطی نامناسب می تواند باعث تغییر شکل و ترک خوردن رول شود. عدم بررسی مجدد پایه یا کالیبره کردن ابزارها می تواند دقت نصب و عمر مفید را کاهش دهد.

برای پیمانکاران، ناظران و صاحبان پروژه، فرآیند پذیرش مواد دریافتی باید به شدت اجرا شود، و سه اصل اساسی باید حفظ شود: موادی که دارای اسناد غیر منطبق هستند نباید وارد سایت شوند. مواد فیزیکی غیر منطبق نباید استفاده شوند. و زمانی که شرایط محیطی واجد شرایط نیست ساخت و ساز نباید ادامه یابد.

آماده سازی با استاندارد بالا نه تنها کار مجدد را کاهش می دهد و هزینه را کنترل می کند، بلکه به رول های پیش ساخته اجازه می دهد تا عملکرد ورزشی پایداری را ارائه دهند و به ایجاد یک زمین دو و میدانی کمک می کند که واقعاً استانداردهای مسابقات را برآورده کند و ایمن و بادوام باقی بماند.

 

10. سوالات متداول

Q1: آیا می توان رول های پیش ساخته را بلافاصله پس از رسیدن به محل نصب کرد؟

پاسخ: خیر. با توجه به الزامات، رول ها باید حداقل 24 ساعت قبل برسند و در زیر محیط محل ساخت و ساز صاف قرار داده شوند تا استرس حمل و نقل آزاد شود و دمای آنها با محیط مزرعه هماهنگ شود. اگر مستقیماً نصب شوند، اختلاف دما و تغییر شکل ممکن است باعث بلند شدن لبه ها، درزهای گسترده تر و حباب های موضعی شود. این امر به ویژه در مناطقی با اختلاف دمای زیاد در روز و شب مشهود است.

Q2: آیا می توان از دو دسته مختلف رول در یک زمین استفاده کرد؟

A: توصیه نمی شود، و پروژه های معمولی به شدت اختلاط دسته ای را ممنوع می کنند. دسته‌های مختلف ممکن است تفاوت‌های جزئی در نسبت مواد خام و فرآیند تولید داشته باشند، که می‌تواند منجر به تفاوت‌های رنگی قابل مشاهده و کشش ناسازگار شود و بر ظاهر و عادلانه رقابت تأثیر بگذارد. رشته‌های دارای گواهینامه جهانی دو و میدانی و رشته‌های مدارس استاندارد شده به وضوح نیاز دارند که کل رشته از یک دسته استفاده کنند. فقط تعمیر اضطراری در منطقه کوچک ممکن است به عنوان یک استثنا در نظر گرفته شود.

Q3: اگر خراش های ریزی روی سطح رول وجود داشته باشد، آیا رول باید خراشیده شود؟

ج: بستگی دارد. اگر عمق خراش کمتر از 0.5 میلی متر باشد و ناحیه آسیب دیده کوچک باشد، می توان آن را در محل با نمایندگی تعمیرات همسان سازنده تعمیر کرد. پس از تعمیر، ظاهر و ضریب اصطکاک باید مجدداً آزمایش شود و رول در صورت مطابقت با استاندارد قابل استفاده است. با این حال، اگر عمق خراش بیش از حد مجاز باشد، یا اگر از طریق ترک، حباب، جداشدگی بین لایه‌ای یا لایه‌برداری لبه‌ها وجود داشته باشد، این یک نقص ساختاری است و مواد باید جایگزین شوند. برای استفاده نباید آن را کاهش داد.

Q4: اگر آزمایش ضخامت انحراف جزئی را نشان دهد، آیا مهم است؟

A: این بستگی به تحمل مجاز توسط استاندارد ملی دارد. اگر انحراف تک نقطه ای در +/-0.5 میلی متر باشد، مساحت کل مناطق نازک تر از 10٪ تجاوز نمی کند و عملکرد دینامیکی مانند جذب شوک و تغییر شکل عمودی مطابق با استاندارد است، می توان از مواد به طور معمول استفاده کرد. اما اگر انحراف ضخامت از حد مجاز فراتر رود، یا نواحی نازک‌تر در مناطق پر استرس مانند ناحیه شروع یا ناحیه مانع متمرکز شوند، مقاومت در برابر سایش و بالشتک کاهش می‌یابد و تامین‌کننده باید مواد را جایگزین کند.

Q5: اگر رول ها در یک روز بارانی وارد شوند، چگونه باید ذخیره و محافظت شوند؟

ج: فوراً آنها را با ارتفاع بیش از 20 سانتی متر به یک منطقه سرپوشیده ضد باران و تهویه یا پناهگاه موقت باران منتقل کنید. اجازه ندهید آب زیرزمینی رول ها را خیس کند. انباشتن در فضای باز و خیساندن باران ممنوع است. رول های مرطوب باید به طور طبیعی در یک محیط تهویه شده در دمای 20 درجه سانتیگراد تا 30 درجه سانتیگراد خشک شوند. نور مستقیم خورشید و پخت در دمای بالا اکیداً ممنوع است، زیرا می توانند باعث پیری، جمع شدن و تغییر شکل مواد شوند. پس از خشک شدن، رطوبت و ظاهر را دوباره بررسی کنید. فقط می توان از رول های واجد شرایط استفاده کرد.

Q6: اگر میزان رطوبت پایه خیلی زیاد باشد، آیا رول ها می توانند ابتدا وارد سایت شوند و منتظر خشک شدن بمانند؟

ج: توصیه نمی شود. اگر میزان رطوبت پایه بیشتر از 5 درصد باشد، حتی اگر رول‌ها را به حالت اقلیمی رها کنید، بخار رطوبت پس از نصب به دام می‌افتد و به سمت بالا حرکت می‌کند و باعث ایجاد حباب و جدا شدن سطح وسیع می‌شود. روش صحیح این است که ابتدا پایه را تهویه و خشک کنید، میزان رطوبت را مجدداً آزمایش کنید تا زمانی که نیاز را برآورده کند، و سپس رول ها را باز کنید، سازگار کنید و نصب کنید. ممکن است ابتدا رول ها به درستی ذخیره شوند، اما نباید از قبل روی پایه مرطوب قرار داده شوند.

Q7: تفاوت بین پذیرش ورودی برای مکان های مسابقه و رشته های معمولی چیست؟

ج: تفاوت واضح است. مدارس معمولی و زمینه های اجتماعی عمدتاً بر عملکرد زیست محیطی استاندارد ملی و ویژگی های فیزیکی اساسی تمرکز دارند. برای رشته هایی که میزبان مسابقات دو و میدانی در سطوح مختلف هستند یا درخواست گواهینامه جهانی دو و میدانی دارند، گواهینامه های معتبر جهانی دو و میدانی علاوه بر موارد استاندارد ملی باید تأیید شوند. شاخص‌های دینامیکی فوق‌العاده مانند جذب ضربه، تغییر شکل عمودی و عملکرد در محدوده دمایی کامل باید آزمایش شوند. استانداردهای نمونه گیری سختگیرانه تر است و الزامات نگهداری اسناد بالاتر است.