Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-06-15 Alkuperä: Sivusto
Esivalmistettu kumirullapinnoitus on yleistynyt viime vuosina. Se tarjoaa vakaan suorituskyvyn, nopean asennuksen, vähemmän niveliä ja pitkän käyttöiän, joten sitä käytetään laajasti ammattikilpailupaikoilla, perus- ja yläkoulujen urheilukentillä sekä julkisissa kuntoilutiloissa. Mutta monet ihmiset jättävät huomiotta yhden avainkohdan: telojen saapumis- ja tulotarkastus on ensimmäinen tarkistuspiste, joka määrittää myöhemmän asennuksen laadun, urheilusuorituksen ja kentän käyttöiän.
Valmistelu ennen alueelle tuloa ei ole vain materiaalien purkamista ja pinoamista. Asiakirjojen tarkastus, ulkonäön tarkastus, suorituskyvyn näytteenotto, työmaa-ympäristön yhteensovittaminen, laitteiden valmistelu, varastointi ja huolto, pohjan uudelleentarkastus - jokaisella askeleella on merkitystä. Jos jotakin osaa käsitellään huolimattomasti, ongelmia saattaa ilmetä myöhemmin. Vaatimustenvastainen materiaalin suorituskyky, virheellinen säilytysmuodonmuutos tai pakotettu rakentaminen sopimattomissa olosuhteissa voivat johtaa ennemmin tai myöhemmin kuplimiseen, halkeiluihin, värieroihin, epätasaiseen kimmoisuuteen ja liimausvaurioihin. Uudelleentyöstö maksaa rahaa, kentän hyväksyminen voi epäonnistua, eikä urheilijoiden turvallisuutta voida suojata kunnolla.
Kansallisiin standardeihin, World Athleticsin vaatimuksiin ja käytännön työmaakokemukseen perustuen seuraava on koko prosessin tarkistuslista esivalmistetun rullamateriaalin saapumisesta ja sisäänpääsyn valvonnasta.
Kansallisten standardien, World Athleticsin sertifiointivaatimusten ja rakennuskäytäntöjen mukaan työmaalle tuloa edeltävän valmistelun tulisi keskittyä seitsemään avainalueeseen: asiakirjat, materiaalit, työmaa, ympäristö, työkalut, varastointi ja henkilökunta. Tarkemmin:
1. Asiakirjojen varmennus: tehtaan kelpuutusten, testiraporttien ja sertifiointiasiakirjojen on oltava täydellisiä. Kilpailupaikat vaativat myös World Athletics Class -sertifikaatin lisätarkastuksen. Asiakirjojen on vastattava fyysistä erää. Jos asiakirjat ovat puutteellisia, materiaalia ei saa päästää paikan päälle.
2. Materiaalin hyväksyminen: tarkista ulkonäkö, mitat, paksuus, värierot ja taustarakenne yksitellen. Kansallisia mittatoleransseja on noudatettava tarkasti. Rullat, joissa on vaurioita, kuplia, delaminoitumista, sidosten irtoamista tai kuoriutumista, on hylättävä.
3. Näytteenotto testausta varten: ota satunnaisia näytteitä paikan päällä, lähetä ne kolmannen osapuolen laboratorioon fyysistä suorituskykyä ja ympäristötestausta varten ja säilytä säilytetyt näytteet tulevaa tarvetta varten.
4. Pohjan uudelleentarkistus: ennen materiaalin sisääntuloa tarkista alustan tasaisuus, kaltevuus, kosteuspitoisuus ja lujuus. Jos alusta ei ole pätevä, rullia ei tule ottaa vastaan eikä niitä saa asentaa.
5. Ympäristön hallinta: lämpötilalla, kosteudella, auringonvalolla ja tuulen nopeudella on kaikilla selvät rajat. Rullat tulee saapua etukäteen ja jättää sopeutumaan työmaaympäristöön. muuten lämpölaajeneminen ja supistuminen voivat aiheuttaa ongelmia.
6. Työkalut ja apumateriaalit: mittauslaitteet on kalibroitava etukäteen, erikoistyökalujen tulee olla valmiita ja liimat ja apumateriaalit tulee hyväksyä eräkohtaisesti. Älä sekoita tuntemattomia tai toisiinsa liittymättömiä tuotemerkkejä.
7. Varastointi ja siirto: varaa oma varastotila, hallitse pinoamistapaa ja korkeutta, kiellä vetäminen, altistuminen auringolle ja liotus ja pidä selkeää eräkirjaa.
2. Ensimmäinen tarkistuspiste: Asiakirjan tarkistus, vaatimustenmukaisuuden peruste
Asiakirjojen todentaminen on ensimmäinen toimenpide materiaalin saapumisen jälkeen, ja se on myös keskeinen perusta myöhempään hyväksyntään ja tilivelvollisuuteen. Periaate on yksinkertainen: kaikkien alkuperäisten asiakirjojen on oltava jäljitettävissä ja erätietojen on vastattava toisiaan.
Toimittajan on toimitettava jokaisesta toimipaikalle saapuvasta rullamateriaalierästä tehdastodistus, erän tarkastusraportti, tyyppitarkastusraportti, kiinalainen käyttöohje ja ympäristövakuutus.
Raporttien tulee kattaa kaksi pääaluetta: fyysinen suorituskyky, mukaan lukien vetolujuus, repäisylujuus, iskunvaimennus ja pystysuuntainen muodonmuutos; ja vaarallisten aineiden rajat, mukaan lukien raskasmetallit, TVOC, polysykliset aromaattiset hiilivedyt, ftalaatit ja vastaavat tuotteet. Kansalliset standardit asettavat näille indikaattoreille pakollisia vaatimuksia. Koulukenttien tulee myös täyttää ympäristövaatimukset GB 36246-2018, Synteettiset materiaalit urheilualueiden perus- ja yläkouluissa.
Paikkoihin, jotka hakevat World Athletics -sertifiointia tai isännöivät maakuntatason tai korkeampia tapahtumia, on pyydettävä voimassa oleva yleisurheilun sertifiointiasiakirja. Ydindynaamiset indikaattorit, kuten iskunvaimennus (35–50 %) ja pystysuuntainen muodonmuutos (0,6–2,5 mm), on tarkistettava, ja näiden indikaattoreiden tulee pysyä vakaina koko lämpötila-alueella 10–40 °C.
Asiakirjoissa näkyvän valmistuserän, valmistuspäivämäärän, spesifikaation ja mallin on oltava täysin yhdenmukainen rullan pakkauksessa ja rullan rungossa olevien tarrojen kanssa. Eri erien materiaalit tulee arkistoida erikseen, eikä niitä saa sekoittaa. Muuten värierot ja suorituskykyerot tulevat lopulta näkyviin.
Kun asiakirjat on vahvistettu, fyysinen vastaanotto tulee suorittaa rulla rullalta ja erä erältä. Tarkastus on jaettu kolmeen osaan: ulkonäkö, mitat ja paksuus sekä rakenne. Työkaluihin tulee kuulua kalibroidut teräsmittanauhat ja digitaaliset mikrometrit.
Telan pinnan tulee olla yhtenäinen ja väriltään yhtenäinen. Siinä ei saa olla kuplia, halkeamia, reikiä, naarmuja, ryppyjä tai vieraita esineitä. Reunojen tulee olla suoria ja siistejä, ilman purseita, halkeamia, delaminaatiota tai käpristymistä. Taustaliiman tai pohjakerroksen tulee olla täydellinen, ilman hapettumista, irtoamista tai kontaminaatiota.
Alle 0,5 mm syvyiset naarmut voidaan korjata paikan päällä. Kaikki kuplat, delaminaatiot tai laaja-alaiset vauriot tulee kuitenkin katsoa vaatimustenvastaisiksi ja korvata tai palauttaa. Samalla kentällä käytettävien rullien värieron tulee olla Delta E <= 1,5 ilman selvää eroa.
Leveys ja pituus: Mittaa jokaiselle rullalle uudelleen kolme kohtaa - vasen, keski ja oikea. Sallitun virheen tulee olla <= +/-2 mm. Radan kaistan leveys ja kaarteen säde tulee myös tarkistaa kenttäpiirustuksista sen varmistamiseksi, että ratojen mitat ovat yleisurheilun kilpailusääntöjen mukaisia asennuksen jälkeen.
Paksuus: tarkista viisi asentoa, mukaan lukien neljä kulmaa ja rullan keskikohta. Kansallinen standardi sallii +/-0,5 mm poikkeaman. Esimerkiksi telalle, jonka mitoituspaksuus on 13 mm, keskimääräisen paksuuden tulee olla >= 13 mm. Mikään yksittäinen piste ei saa olla pienempi kuin 10 mm, ja alue, jonka paksuus on alle 12,5 mm (13 miinus 0,5), ei saa ylittää 10 % kokonaispinta-alasta.
Kun esivalmistetut telat saapuvat, tarkista asennussuunta. Jos kyseessä on monikerroksinen komposiittitela, tarkista kerrosten välinen sidos ja varmista, ettei siinä ole irtoamista tai onttoa.
GB/T 14833-2020 mukaan saapuvista materiaaleista on otettava näytteitä todistajan alaisena. Näytteet jaetaan testinäytteiksi ja säilytetyiksi näytteiksi.
Valitse omistajan, urakoitsijan ja valvojan todistamana satunnaisesti yksi rulla samasta erästä ja leikkaa näyte 2 metrin päähän rullan päästä. Leikkaa rutiininäytteenottoa varten vähintään kolme 500 mm x 500 mm näytettä: yksi testausta ja kaksi säilytystä varten.
Fysikaalinen suorituskyky: vetolujuus >= 5,0 MPa (valmiiden kenttätestien osalta asennuksen jälkeen kansallinen standardi edellyttää >= 0,5 MPa), repäisylujuus ja kitkakerroin >= 0,5.
Dynaaminen urheilusuorituskyky: iskunvaimennus ja pystysuuntainen muodonmuutos.
Ympäristöindikaattorit: raskasmetallit, VOC:t ja niihin liittyvät tuotteet.
Kilpailupaikat vaativat myös muita World Athletics -kohtaisia dynaamisia suorituskykytestejä.
Sulje näytteet polyeteenipusseihin ja merkitse niihin projektin nimi, näytteenottopäivämäärä, eränumero ja näytteenottaja. Säilytä niitä viileässä, kuivassa paikassa. Näytteen säilytysaika on 6 kuukautta mahdollista uudelleentestausta ja jäljitettävyyttä varten. Muodollinen asennus voi alkaa vasta, kun kolmannen osapuolen testiraportti vahvistaa vaatimustenmukaisuuden.
Esivalmistetut telat ovat vahvasti riippuvaisia alustasta. Rullan saapuminen ei tarkoita, että asennus voidaan aloittaa välittömästi. Peruskunto on tarkistettava ennen materiaalin saapumista tai sen jälkeen. Jos se ei ole pätevä, asennusta ei saa jatkaa.
Pohja voi olla asfaltti tai sementtibetoni:
Tasaisuus: mitattu 3 metrin suoralla, virhe <= 3 mm.
Pituuskaltevuus: <= 0,1 %.
Poikittaisen vedenpoiston kaltevuus: <= 1,0 %.
Sementtibetonipohjan puristuslujuus: >= C30.
Asfalttipohjan puristuslujuus: >= 1,5 MPa.
Pohjapinnassa ei saa olla öljytahroja, teräviä ulkonemia, löysää hiontaa ja suuria halkeamia. Koko pellon kosteuspitoisuuden tulee olla <= 5 %. Voidaan käyttää 24 tunnin täyskannen muovikalvotestiä; ei kosteusjälkiä tai kosteuden palautusta, mikä tarkoittaa, että se on hyväksytty. Halkeamat tulee korjata etukäteen epoksihartsilla ja kvartsihiekalla, ja myös syvät halkeamat on käsiteltävä elastisilla tiivistysnauhoilla.
Täysi pohjapuhdistus tulee suorittaa samaan aikaan materiaalin syöttämisen kanssa. Pöly, hiekka, kivet ja rakennusjätteet on poistettava, jotta kovat hiukkaset eivät nosta rullia ja aiheuta paikallisia pullistumia tai vaurioita.
Esivalmistetuilla kumiteloilla on ilmeiset lämpölaajenemis- ja -kutistumisominaisuudet, ja lämpötila, kosteus ja auringonvalo vaikuttavat niihin suuresti. Saapumisen jälkeen sopeutumista ja asennusympäristöä on valvottava tarkasti.
Sopiva ympäristön lämpötila: 10 C - 40 C, optimaalinen lämpötila 20 C - 30 C. Ilman suhteellisen kosteuden tulee olla <= 85 %. Jos lämpötila on alle 5 astetta C, yli 35 astetta C tai kosteus on liian korkea, rullan avaaminen ja asennus on keskeytettävä. Laadukkaiden peltojen säätövaatimukset tulee nostaa 10 astetta C 30 asteeseen.
Rullat tulee saapua vähintään 24 tuntia etukäteen ja ne on asetettava tasaisesti samaan ympäristöön kuin työmaa. Tarkoituksena on kohdistaa telan lämpötila ja muodonmuutos työmaaympäristöön ja vapauttaa kuljetuksen ja varastoinnin aiheuttama sisäinen jännitys. Muuten asennuksen jälkeen tapahtuva lämpölaajeneminen ja -kutistuminen voi helposti johtaa reunan kohoamiseen ja sauman halkeamiseen.
Varastoinnin ja akklimatisoinnin aikana pitkäaikainen suora auringonvalo on ehdottomasti kielletty telojen vanhenemisen, haalistumisen ja kovettumisen estämiseksi. Kun tuulen nopeus ulkopaikalla ylittää 5 m/s, rullan avautumisen tulee pysähtyä, jotta telat eivät pääse liikkumaan tai kerääntymään pölyä.
7. Kuudes tarkistuspiste: Työkalujen ja apumateriaalien tulee olla valmiina etukäteen
Aloitusvaiheessa rakennustyökalut ja niitä tukevat apumateriaalit tulee valmistella ja kalibroida samanaikaisesti. Älä odota käyttöä, jotta huomaat, että työkalut ovat sopimattomia tai apumateriaalit eivät ole vaatimusten mukaisia.
Kaikki mittausvälineet, mukaan lukien teräsmittanauhat, mikrometrit, lämpötila- ja kosteusmittarit ja vetolujuusmittarit, tulee lähettää etukäteen metrologian osastolle kalibroitavaksi ja merkitä voimassa olevilla kalibrointitarroilla. Erityiset telapyörätuet, leikkaustyökalut, kuumailmahitsauslaitteet, valssausrummut ja lovetut kaavinet tulee valmistaa. Varastossa tulee olla myös kulutustarvikkeita, kuten kuumailmapistoolin suuttimia ja teriä.
Erityistä huomiota: älä koskaan vedä rullia käsin. Reunavauriot ja pinnan naarmut johtuvat usein tästä käytännöstä.
Esivalmistetuissa rullissa on käytettävä alkuperäisen valmistajan sopivaa liimaa. Eri merkkien liimoja ei saa sekoittaa. Liimat tulee toimittaa rullien mukana hyväksyttäviksi, sekoitussuhde ja säilyvyys tarkistettuina, ja ne tulee kypsyä ennen käyttöä 15-25 asteen lämpötilassa. Tiivisteet, saumanauhat ja muut apumateriaalit tulee myös tarkastaa eräkohtaisesti.
Varastointi saapumisen jälkeen ja siirto työmaalla ovat viimeinen puolustuslinja rullan eheyden suojelemiseksi.
Järjestä erillinen varastotila, joka on sade-, auringon- ja tuulettuva, niin että maa on kohotettu vähintään 20 cm. Rullat tulee pinota tasaisesti. Säilytys seisomassa tai nojaten on kielletty, koska se voi aiheuttaa paikallisia muodonmuutoksia. Pinoamassa ei saa olla enempää kuin viisi rullaa, ja pinoamiskorkeus saa olla enintään 1 metri. Pohjatelat on tasoitettava lavoilla tai lautoilla pysyvän muodonmuutoksen estämiseksi kovassa paineessa. Erilaiset erät ja tekniset tiedot tulee varastoida erillisiin vyöhykkeisiin, joissa on eränumero, saapumispäivä ja käyttöalue.
Käytä erityisiä tukia paikan päällä tapahtuvaan siirtoon. Käsittele rullia varovasti ja estä niiden heittäminen, raahaaminen tai päälle astuminen. Leikkaus tulee suorittaa sille varatulla työpöydällä, jotta vältetään leikkaaminen suoraan maahan ja pinnan naarmuuntuminen.
Luo täydellinen materiaalikirjanpito, johon kirjataan saapumisaika, eränumero, määrä, hyväksymistulos, näytteenoton tila, varastointipaikka ja julkaisutietueet. Tämä varmistaa koko prosessin jäljitettävyyden ja täyttää valvonta-, auditointi- ja myöhemmät huoltovaatimukset.
Valmistelu rullamateriaalin saapumiseen on järjestelmällinen prosessi, joka kattaa asiakirjat, materiaalit, työpaikan, ympäristön, työkalut ja varastoinnin. Se on myös ensimmäinen portti urheilupinnan laadulle. Maailman yleisurheilustandardit ja kansalliset standardit asettavat selkeät pakolliset vaatimukset materiaalien suorituskyvylle, testaukselle ja rakennusympäristölle. Minkä tahansa linkin laiminlyöminen voi luoda piilotettuja riskejä laadulle, turvallisuudelle ja hyväksymiselle.
Puutteelliset asiakirjat tai vaatimustenvastainen suoritus voi estää kenttää läpäisemästä sertifiointia ja hyväksyntää. Väärä varastointi tai sopimattomat ympäristöolosuhteet voivat aiheuttaa rullan muodonmuutoksia ja halkeamia. Jos alustaa ei tarkisteta uudelleen tai työkaluja ei kalibroida, asennuksen tarkkuus ja käyttöikä voi heikentyä.
Urakoitsijoiden, valvojien ja projektin omistajien osalta saapuvan materiaalin vastaanottoprosessi on toteutettava tiukasti, ja kolme päälinjaa on säilytettävä: materiaalit, joiden asiakirjat eivät ole vaatimusten mukaisia, eivät saa päästä työmaalle; vaatimustenvastaisia fyysisiä materiaaleja ei saa käyttää; ja rakentamista ei saa jatkaa, jos ympäristöolosuhteet eivät ole päteviä.
Korkeatasoinen valmistelu ei vain vähennä uudelleentyöstöä ja hallitse kustannuksia, vaan mahdollistaa myös esivalmistettujen rullien vakaan urheilusuorituksen ja auttaa luomaan urheilukentän, joka todella täyttää kilpailustandardit ja pysyy turvallisena ja kestävänä.
V: Ei. Vaatimusten mukaan telojen tulee saapua vähintään 24 tuntia etukäteen ja ne on asetettava tasaisesti rakennustyömaaympäristön alle kuljetusrasituksen vapauttamiseksi ja niiden lämpötilan mukauttamiseksi kenttäympäristöön. Jos ne asennetaan suoraan, lämpötilaerot ja muodonmuutokset voivat aiheuttaa reunan kohoamista, leveämpiä saumoja ja paikallista kuplia. Tämä on erityisen ilmeistä alueilla, joilla päivä- ja yölämpötilaerot ovat suuret.
V: Sitä ei suositella, ja säännölliset projektit kieltävät ehdottomasti eräsekoittamisen. Eri erissä voi olla pieniä eroja raaka-ainesuhteessa ja tuotantoprosessissa, mikä voi johtaa näkyviin värieroihin ja epäjohdonmukaiseen joustavuuteen, mikä vaikuttaa sekä ulkonäköön että kilpailun oikeudenmukaisuuteen. World Athletics -sertifioidut kentät ja standardoidut koulukentät edellyttävät selvästi koko kentän käyttävän samaa erää. Ainoastaan hätäkorjaus pienellä alueella voidaan käsitellä poikkeuksena.
V: Riippuu. Jos naarmujen syvyys on alle 0,5 mm ja vauriokohta pieni, se voidaan korjata paikan päällä valmistajan sopivalla korjausaineella. Korjauksen jälkeen ulkonäkö ja kitkakerroin tulee testata uudelleen ja rullaa voidaan käyttää, jos se täyttää standardin. Jos naarmuuntumissyvyys kuitenkin ylittää rajan tai jos siinä on läpimeneviä halkeamia, kuplia, kerrosten välistä irtoamista tai reunan irtoamista, kyseessä on rakenteellinen vika ja materiaali on vaihdettava. Sitä ei pidä alentaa käyttöä varten.
V: Se riippuu kansallisen standardin sallimasta toleranssista. Jos yhden pisteen poikkeama on +/-0,5 mm, ohuempien vyöhykkeiden kokonaispinta-ala ei ylitä 10 % ja dynaaminen suorituskyky, kuten iskunvaimennus ja pystysuuntainen muodonmuutos, täyttää standardin, materiaalia voidaan käyttää normaalisti. Mutta jos paksuuspoikkeama ylittää rajan tai ohuemmat alueet keskittyvät korkean jännityksen vyöhykkeille, kuten aloitusalueelle tai estealueelle, kulutuskestävyys ja iskunvaimennus heikkenevät, ja toimittajan tulee vaihtaa materiaali.
V: Siirrä ne välittömästi sateenpitävään ja tuuletettuun sisätilaan tai väliaikaiseen sadesuojaan, jossa maa on kohotettu yli 20 cm. Älä anna pohjaveden liottaa rullia. Pinoaminen ulkona ja sateessa liotus on kielletty. Kosteat rullat tulee kuivata luonnollisesti varjossa tuuletetussa ympäristössä 20 - 30 astetta C. Suora auringonvalo ja korkeassa lämpötilassa paistaminen ovat ehdottomasti kiellettyjä, koska ne voivat aiheuttaa materiaalin vanhenemista, kutistumista ja muodonmuutoksia. Kuivumisen jälkeen tarkista kosteuspitoisuus ja ulkonäkö uudelleen; saa käyttää vain hyväksyttyjä rullia.
V: Ei suositella. Jos pohjakosteus on yli 5 %, vaikka telat jätettäisiinkin sopeutumaan, kosteushöyry jää kiinni asennuksen jälkeen ja kulkeutuu ylöspäin aiheuttaen laajan alueen kuplimista ja irtoamista. Oikea tapa on tuulettaa ja kuivata alusta ensin, testata kosteuspitoisuus uudelleen, kunnes se täyttää vaatimukset, ja sitten avata, sopeuttaa ja asentaa rullat. Rullat voidaan ensin varastoida kunnolla, mutta niitä ei saa asettaa kostealle alustalle etukäteen.
V: Ero on selvä. Tavalliset koulu- ja yhteisöalat keskittyvät pääasiassa kansallisen standardin mukaiseen ympäristönsuojeluun ja fysikaalisiin perusominaisuuksiin. Aloilla, joissa järjestetään eri tasoisia yleisurheilutapahtumia tai haetaan yleisurheilun sertifikaattia, on vahvistettava voimassa olevat yleisurheilun sertifikaatit kansallisten standardien lisäksi. Ylimääräiset dynaamiset indikaattorit, kuten iskunvaimennus, pystysuuntainen muodonmuutos ja suorituskyky koko lämpötila-alueella, on testattava. Näytteenottostandardit ovat tiukemmat ja asiakirjojen säilytysvaatimukset korkeammat.
