ประตูแรกของการควบคุมการเข้าไซต์งาน: คู่มือฉบับสมบูรณ์เพื่อการเตรียมการก่อนที่พื้นผิวโรลสปอร์ตสำเร็จรูปจะมาถึง

การแนะนำ

พื้นผิวม้วนยางสำเร็จรูปกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ให้ประสิทธิภาพที่มั่นคง ติดตั้งรวดเร็ว ข้อต่อน้อยลง และมีอายุการใช้งานยาวนาน ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานที่แข่งขันระดับมืออาชีพ สนามกีฬาของโรงเรียนประถมศึกษาและมัธยมศึกษา และสถานที่ออกกำลังกายสาธารณะ แต่หลายคนมองข้ามประเด็นสำคัญประการหนึ่ง นั่นคือ การตรวจสอบการมาถึงและการเข้าของม้วนเป็นจุดตรวจสอบแรกที่กำหนดคุณภาพการติดตั้ง ประสิทธิภาพการกีฬา และอายุการใช้งานของสนามในภายหลัง

การเตรียมการก่อนเข้าไซต์งานไม่ใช่แค่การขนถ่ายและซ้อนวัสดุเท่านั้น การตรวจสอบเอกสาร การตรวจสอบรูปลักษณ์ การสุ่มตัวอย่างประสิทธิภาพ การจับคู่สภาพแวดล้อมไซต์งาน การเตรียมอุปกรณ์ การจัดเก็บและการบำรุงรักษา การตรวจสอบฐานอีกครั้ง - ทุกขั้นตอนมีความสำคัญ หากจัดการส่วนใดอย่างไม่ระมัดระวังอาจเกิดปัญหาตามมาในภายหลัง ประสิทธิภาพของวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การเสียรูปในการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม หรือการบังคับก่อสร้างภายใต้สภาวะที่ไม่เหมาะสม สามารถนำไปสู่การเกิดฟอง การแตกร้าว ความแตกต่างของสี ความยืดหยุ่นที่ไม่สม่ำเสมอ และความล้มเหลวในการยึดเกาะไม่ช้าก็เร็ว การทำงานซ้ำต้องเสียเงิน สนามอาจไม่ได้รับการยอมรับ และความปลอดภัยของนักกีฬาไม่สามารถป้องกันได้อย่างเหมาะสม

ตามมาตรฐานระดับชาติ ข้อกำหนดของกรีฑาโลก และประสบการณ์จริงในสถานที่ปฏิบัติงาน ต่อไปนี้เป็นรายการตรวจสอบแบบเต็มกระบวนการสำหรับการมาถึงและการควบคุมการเข้าของวัสดุม้วนสำเร็จรูป

1. ชี้แจงจุดควบคุมหลักก่อน

ตามมาตรฐานแห่งชาติ ข้อกำหนดการรับรองกรีฑาโลก และแนวปฏิบัติในการก่อสร้าง การเตรียมตัวก่อนเข้าสู่สถานที่ควรมุ่งเน้นไปที่เจ็ดประเด็นหลัก ได้แก่ เอกสาร วัสดุ สถานที่ สิ่งแวดล้อม เครื่องมือ การจัดเก็บ และบุคลากร โดยเฉพาะอย่างยิ่ง:

1. การตรวจสอบเอกสาร: คุณสมบัติโรงงาน รายงานผลการทดสอบ และเอกสารรับรองจะต้องครบถ้วน สถานที่จัดการแข่งขันยังต้องมีการตรวจสอบใบรับรอง World Athletics Class เพิ่มเติมอีกด้วย เอกสารจะต้องตรงกับชุดงานจริง หากเอกสารไม่ครบถ้วน ไม่ควรอนุญาตให้นำวัสดุดังกล่าวเข้าไซต์งาน

2. การยอมรับวัสดุ: ตรวจสอบลักษณะ ขนาด ความหนา ความแตกต่างของสี และโครงสร้างการสนับสนุนทีละรายการ ต้องปฏิบัติตามความคลาดเคลื่อนมิติแห่งชาติอย่างเคร่งครัด ม้วนที่มีความเสียหาย ฟองอากาศ การหลุดร่อน การหลุดลอก หรือการหลุดลอกจะต้องถูกปฏิเสธ

3. การสุ่มตัวอย่างเพื่อการทดสอบ: สุ่มตัวอย่างที่ไซต์งาน ส่งไปยังห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สามเพื่อทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและสิ่งแวดล้อม และเก็บตัวอย่างไว้เพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต

4. การตรวจสอบฐานอีกครั้ง: ก่อนเข้าวัสดุ ให้ตรวจสอบฐานอีกครั้งเพื่อดูความเรียบ ความลาดเอียง ปริมาณความชื้น และความแข็งแรง หากฐานไม่ผ่านคุณสมบัติ ไม่ควรยอมรับม้วน และจะต้องไม่ติดตั้ง

5. การควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น แสงแดด และความเร็วลม ล้วนมีข้อจำกัดที่ชัดเจน ม้วนควรมาถึงล่วงหน้าและปล่อยให้เคยชินกับสภาพแวดล้อมของไซต์ มิฉะนั้นการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนอาจทำให้เกิดปัญหาได้

6. เครื่องมือและวัสดุเสริม: ควรสอบเทียบอุปกรณ์วัดล่วงหน้า เครื่องมือพิเศษควรจะเสร็จสมบูรณ์ และกาวและวัสดุเสริมควรได้รับการยอมรับเป็นชุด ห้ามผสมและจับคู่แบรนด์ที่ไม่รู้จักหรือไม่เกี่ยวข้อง

7. การจัดเก็บและถ่ายโอน: ตั้งค่าพื้นที่จัดเก็บเฉพาะ ควบคุมวิธีการและความสูงของการซ้อน ห้ามลาก แสงแดด และการแช่ และเก็บบัญชีแยกประเภทแบทช์ที่ชัดเจน

2. ด่านแรก: การตรวจสอบเอกสาร พื้นฐานของการปฏิบัติตาม

การตรวจสอบเอกสารเป็นการดำเนินการแรกหลังจากการมาถึงวัสดุ และยังเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับการยอมรับและความรับผิดชอบในภายหลังอีกด้วย หลักการง่ายๆ ก็คือ เอกสารต้นฉบับทั้งหมดต้องสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และข้อมูลแบทช์ต้องตรงกัน

1. เอกสารพื้นฐานต้องครบถ้วน

สำหรับวัสดุม้วนแต่ละชุดที่เข้าสู่ไซต์งาน ซัพพลายเออร์จะต้องจัดเตรียมใบรับรองโรงงาน รายงานการตรวจสอบชุด รายงานการตรวจสอบประเภท คู่มือการใช้งานภาษาจีน และคำชี้แจงด้านสิ่งแวดล้อม

รายงานควรครอบคลุมสองประเด็นหลัก ได้แก่ สมรรถภาพทางกายภาพ รวมถึงความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการฉีกขาด การดูดซับแรงกระแทก และการเสียรูปในแนวตั้ง และขีดจำกัดของสารอันตราย รวมถึงโลหะหนัก TVOC โพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน พทาเลท และรายการที่เกี่ยวข้อง มาตรฐานแห่งชาติกำหนดข้อกำหนดบังคับสำหรับตัวบ่งชี้เหล่านี้ สนามของโรงเรียนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของ GB 36246-2018 พื้นผิววัสดุสังเคราะห์สำหรับพื้นที่กีฬาในโรงเรียนประถมศึกษาและมัธยมศึกษา

2. สถานที่แข่งขันต้องมีการตรวจสอบในระดับที่สูงกว่า

สำหรับสถานที่ที่สมัครขอรับใบรับรองกรีฑาโลกหรือเป็นเจ้าภาพการแข่งขันระดับจังหวัดหรือสูงกว่า จะต้องขอเอกสารการรับรองกรีฑาโลกที่ถูกต้อง ต้องตรวจสอบตัวบ่งชี้ไดนามิกหลัก เช่น การดูดซับแรงกระแทก (35% ถึง 50%) และการเสียรูปในแนวตั้ง (0.6 ถึง 2.5 มม.) และตัวบ่งชี้เหล่านี้ควรคงที่ตลอดช่วงอุณหภูมิเต็ม 10 องศา C ถึง 40 องศา C

3. กฎการจับคู่

ชุดการผลิต วันที่ผลิต ข้อมูลจำเพาะ และรุ่นที่แสดงในเอกสารจะต้องสอดคล้องกับฉลากบนบรรจุภัณฑ์แบบม้วนและตัวม้วนโดยสมบูรณ์ ควรแยกวัสดุจากแบตช์ที่แตกต่างกันและต้องไม่ผสมกัน มิฉะนั้น ความแตกต่างของสีและความแตกต่างของประสิทธิภาพจะปรากฏให้เห็นในที่สุด

 

3. จุดตรวจสอบที่สอง: การยอมรับทางกายภาพของโรลส์ ซึ่งเป็นแกนหลักของการควบคุมคุณภาพ

เมื่อเอกสารได้รับการยืนยันแล้ว ควรดำเนินการยอมรับทางกายภาพทีละม้วนและทีละชุด การตรวจสอบแบ่งออกเป็นสามส่วน: ลักษณะ ขนาดและความหนา และโครงสร้าง เครื่องมือควรประกอบด้วยเทปวัดเหล็กที่สอบเทียบแล้วและไมโครมิเตอร์แบบดิจิตอล

1. คุณภาพรูปลักษณ์

พื้นผิวม้วนควรมีพื้นผิวสม่ำเสมอและมีสีสม่ำเสมอ ไม่ควรมีฟองอากาศ รอยแตก รูเข็ม รอยขีดข่วน ริ้วรอย หรือสิ่งแปลกปลอม ขอบควรตรงและเรียบร้อย ไม่มีเสี้ยน แตก หลุดร่อน หรือม้วนงอ กาวสำรองหรือชั้นฐานควรจะสมบูรณ์ ปราศจากการเกิดออกซิเดชัน การหลุดลอก หรือการปนเปื้อน

รอยขีดข่วนที่มีความลึกน้อยกว่า 0.5 มม. สามารถซ่อมแซมได้ที่หน้างาน อย่างไรก็ตาม ฟองอากาศ การหลุดร่อน หรือความเสียหายเป็นบริเวณกว้าง ควรพิจารณาว่าไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและเปลี่ยนหรือส่งคืน สำหรับม้วนที่ใช้ในสนามเดียวกัน ความแตกต่างของสีควรเป็น Delta E <= 1.5 โดยไม่มีความแตกต่างที่มองเห็นได้ชัดเจน

2. ขนาดและความหนา

ความกว้างและความยาว: สำหรับแต่ละม้วน ให้วัดสามตำแหน่ง - ซ้าย กลาง และขวา ข้อผิดพลาดที่อนุญาตควรเป็น <= +/-2 มม. ควรตรวจสอบความกว้างของแทร็กและรัศมีโค้งกับแบบของสนามเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของเลนเป็นไปตามกฎการแข่งขันกรีฑาหลังการติดตั้ง

ความหนา: ตรวจสอบห้าตำแหน่ง รวมทั้งมุมทั้งสี่และศูนย์กลางของม้วน มาตรฐานแห่งชาติอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบน +/-0.5 มม. ตัวอย่างเช่น สำหรับม้วนที่มีความหนาการออกแบบ 13 มม. ความหนาเฉลี่ยควรอยู่ที่ >= 13 มม. ไม่มีจุดใดจุดหนึ่งไม่ควรน้อยกว่า 10 มม. และพื้นที่ที่มีความหนาต่ำกว่า 12.5 มม. (13 ลบ 0.5) ไม่ควรเกิน 10% ของพื้นที่ทั้งหมด

3. โครงสร้างและการติดฉลาก

เมื่อลูกกลิ้งสำเร็จรูปมาถึง ให้ตรวจสอบทิศทางการติดตั้ง สำหรับม้วนคอมโพสิตหลายชั้น ให้ตรวจสอบการยึดเกาะระหว่างชั้น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการหลุดล่อนหรือเป็นโพรง

 

4. ด่านที่สาม: การสุ่มตัวอย่าง การทดสอบ และการเก็บตัวอย่างเพื่อการยอมรับ

ตาม GB/T 14833-2020 วัสดุที่เข้ามาจะต้องได้รับการสุ่มตัวอย่างภายใต้พยาน ตัวอย่างจะถูกแบ่งออกเป็นตัวอย่างทดสอบและตัวอย่างที่เก็บไว้

1. กฎการสุ่มตัวอย่าง

ภายใต้การเป็นพยานของเจ้าของ ผู้รับเหมา และหัวหน้างาน ให้สุ่มเลือก 1 ม้วนจากชุดเดียวกัน และตัดตัวอย่างให้ห่างจากปลายม้วน 2 เมตร สำหรับการสุ่มตัวอย่างเป็นประจำ ให้ตัดชิ้นงานขนาด 500 มม. x 500 มม. ไม่น้อยกว่าสามชิ้น โดยชิ้นหนึ่งสำหรับการทดสอบและอีกสองชิ้นสำหรับการเก็บรักษา

2. รายการทดสอบ

ประสิทธิภาพทางกายภาพ: ความต้านทานแรงดึง >= 5.0 MPa (สำหรับการทดสอบภาคสนามหลังการติดตั้งแล้ว ต้องใช้มาตรฐานแห่งชาติ >= 0.5 MPa) ความต้านทานการฉีกขาด และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน >= 0.5

ประสิทธิภาพการกีฬาแบบไดนามิก: การดูดซับแรงกระแทกและการเสียรูปในแนวตั้ง

ตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม: โลหะหนัก, สารอินทรีย์ระเหยง่าย และรายการที่เกี่ยวข้อง

สถานที่จัดการแข่งขันยังต้องมีการทดสอบสมรรถนะไดนามิกเฉพาะของ World Athletics เพิ่มเติมอีกด้วย

3. การจัดการตัวอย่างที่เก็บรักษาไว้

ปิดผนึกตัวอย่างในถุงพลาสติกโพลีเอทิลีนและติดป้ายกำกับด้วยชื่อโครงการ วันที่เก็บตัวอย่าง หมายเลขชุด และผู้เก็บตัวอย่าง เก็บไว้ในที่เย็นและแห้ง ระยะเวลาตัวอย่างคงเหลือคือ 6 เดือนสำหรับการทดสอบซ้ำและตรวจสอบย้อนกลับได้ การติดตั้งอย่างเป็นทางการสามารถเริ่มได้หลังจากรายงานการทดสอบของบุคคลที่สามยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดเท่านั้น

5. ด่านที่สี่: การตรวจสอบฐานใหม่ การรับประกันล่วงหน้า

ม้วนสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับฐานอย่างมาก การมาถึงของม้วนไม่ได้หมายความว่าการติดตั้งสามารถเริ่มได้ทันที ต้องตรวจสอบสภาพฐานอีกครั้งก่อนหรือหลังการมาถึงของวัสดุ หากไม่ผ่านคุณสมบัติ การติดตั้งจะต้องไม่ดำเนินการต่อ

1. พารามิเตอร์ฐานหลัก

ฐานอาจเป็นแอสฟัลต์หรือคอนกรีตซีเมนต์:

ความเรียบ: วัดด้วยแนวตรง 3 เมตร ค่าคลาดเคลื่อน <= 3 มม.

ความชันตามยาว: <= 0.1%

ความลาดชันของการระบายน้ำตามขวาง: <= 1.0%

กำลังรับแรงอัดของฐานคอนกรีตซีเมนต์: >= C30

กำลังอัดของฐานยางมะตอย: >= 1.5 MPa

 

2. สภาพพื้นผิวและปริมาณความชื้น

พื้นผิวฐานต้องปราศจากคราบน้ำมัน ส่วนที่ยื่นออกมามีคม การขัดหลวม และรอยแตกขนาดใหญ่ ปริมาณความชื้นทั่วทั้งสนามควรเป็น <= 5% สามารถใช้การทดสอบฟิล์มพลาสติกคลุมเต็มตลอด 24 ชั่วโมงได้ ไม่มีรอยชื้นหรือความชื้นกลับ หมายความว่ามีคุณสมบัติ ควรซ่อมแซมรอยแตกร้าวล่วงหน้าด้วยอีพอกซีเรซินและทรายควอทซ์ และรอยแตกร้าวลึกควรได้รับการซ่อมแซมด้วยแถบปิดผนึกแบบยืดหยุ่น

3. การทำความสะอาดไซต์

การทำความสะอาดฐานทั้งหมดควรเสร็จสิ้นพร้อมกับการป้อนวัสดุ ต้องกำจัดฝุ่น ทราย หิน และเศษการก่อสร้างทั้งหมดเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคแข็งยกม้วนและทำให้เกิดการนูนหรือความเสียหายในท้องถิ่น

6. ด่านที่ห้า: การควบคุมสภาพแวดล้อม กุญแจสู่การปรับตัว

ม้วนยางสำเร็จรูปมีลักษณะการขยายตัวและการหดตัวทางความร้อนที่ชัดเจน และได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิ ความชื้น และแสงแดด การปรับสภาพให้ชินกับสภาพหลังจากมาถึงและสภาพแวดล้อมการติดตั้งจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

1. ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความชื้น

อุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสม: 10 องศาเซลเซียส ถึง 40 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดคือ 20 องศาเซลเซียส ถึง 30 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศควร <= 85% หากอุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศา C สูงกว่า 35 องศา C หรือมีความชื้นสูงเกินไป ควรระงับการกางม้วนและการติดตั้ง สำหรับสาขาคุณภาพสูง ข้อกำหนดในการควบคุมควรเพิ่มอุณหภูมิเป็น 10 องศา C ถึง 30 องศา C

2. ม้วนเคยชินกับสภาพ

ม้วนควรมาถึงล่วงหน้าอย่างน้อย 24 ชั่วโมง และวางราบภายใต้สภาพแวดล้อมเดียวกันกับสถานที่ก่อสร้าง จุดประสงค์คือเพื่อปรับอุณหภูมิม้วนและการเสียรูปให้สอดคล้องกับสภาพแวดล้อมของไซต์งาน และคลายความเครียดภายในที่เกิดจากการขนส่งและการเก็บรักษา มิฉะนั้น การขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนหลังการติดตั้งอาจนำไปสู่การยกขอบและการแตกร้าวของข้อต่อได้ง่าย

3.แสงแดดและลม

ในระหว่างการเก็บรักษาและปรับสภาพให้ชินกับสภาพแวดล้อม ห้ามมิให้ถูกแสงแดดโดยตรงในระยะยาวโดยเด็ดขาดเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพ การซีดจาง และการแข็งตัวของม้วน เมื่อความเร็วลมในพื้นที่กลางแจ้งเกิน 5 ม./วินาที การคลี่ม้วนควรหยุดลงเพื่อป้องกันไม่ให้ม้วนเคลื่อนตัวหรือสะสมฝุ่น

7. ด่านที่หก: เครื่องมือและวัสดุเสริมควรพร้อมล่วงหน้า

ในระหว่างขั้นเริ่มต้น ควรเตรียมและสอบเทียบเครื่องมือก่อสร้างและวัสดุเสริมในเวลาเดียวกัน อย่ารอจนกว่าจะใช้งานแล้วพบว่าเครื่องมือไม่เหมาะสมหรือวัสดุเสริมไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

1. เครื่องมือวัดและก่อสร้าง

เครื่องมือวัดทั้งหมด รวมถึงตลับเมตรแบบเหล็ก ไมโครมิเตอร์ มิเตอร์วัดอุณหภูมิและความชื้น และเครื่องทดสอบแรงดึง ควรถูกส่งไปยังแผนกมาตรวิทยาเพื่อทำการสอบเทียบล่วงหน้า และทำเครื่องหมายด้วยฉลากการสอบเทียบที่ถูกต้อง ควรเตรียมตัวรองรับลูกรอกลูกกลิ้งโดยเฉพาะ เครื่องมือตัด อุปกรณ์เชื่อมด้วยลมร้อน ถังกลิ้ง และเครื่องขูดที่มีรอยบาก ควรมีสต็อกวัสดุสิ้นเปลือง เช่น หัวฉีดและใบมีดของปืนลมร้อนไว้ด้วย

ข้อควรพิจารณาเป็นพิเศษ: ห้ามลากม้วนด้วยตนเอง ความเสียหายที่ขอบและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวมักมาจากการปฏิบัติเช่นนี้

2. การยอมรับวัสดุเสริมที่รองรับ

ม้วนสำเร็จรูปต้องใช้กาวที่เข้ากันของผู้ผลิตดั้งเดิม กาวจากยี่ห้อต่างๆ จะต้องไม่ผสมกัน กาวควรมาพร้อมกับม้วนเพื่อการยอมรับ โดยมีการตรวจสอบอัตราส่วนการผสมและอายุการเก็บรักษา และควรทำให้สุกก่อนใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 15 องศาเซลเซียส ถึง 25 องศาเซลเซียส ควรตรวจสอบวัสดุยาแนว เทปตะเข็บ และวัสดุเสริมอื่นๆ เป็นชุด

 

8. จุดตรวจสอบที่เจ็ด: การจัดเก็บ การโอน และการจัดการบัญชีแยกประเภท แนวป้องกันขั้นสุดท้าย

การจัดเก็บหลังจากมาถึงและขนย้ายภายในไซต์งานถือเป็นแนวป้องกันขั้นสุดท้ายในการปกป้องความสมบูรณ์ของม้วน

1. ข้อกำหนดในการซ้อน

จัดให้มีพื้นที่จัดเก็บเฉพาะที่กันฝน กันแดด และอากาศถ่ายเทได้สะดวก โดยยกพื้นสูงอย่างน้อย 20 ซม. ม้วนควรเรียงซ้อนกัน ห้ามจัดเก็บแบบยืนหรือเอียงเพราะอาจทำให้เกิดการเสียรูปเฉพาะที่ได้ ไม่ควรซ้อนกันเกิน 5 ม้วน และความสูงในการซ้อนไม่ควรเกิน 1 เมตร ม้วนด้านล่างจะต้องปรับระดับด้วยพาเลทหรือกระดานเพื่อป้องกันการเสียรูปอย่างถาวรภายใต้แรงกดดันอย่างหนัก รุ่นและข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันควรเก็บไว้ในโซนแยกต่างหากโดยมีป้ายแสดงหมายเลขชุด วันที่มาถึง และพื้นที่การใช้งานที่ต้องการ

2. กฎการโอน

ใช้การสนับสนุนเฉพาะสำหรับการถ่ายโอนถึงสถานที่ จับม้วนอย่างนุ่มนวล และห้ามขว้าง ลาก หรือเหยียบโดยเด็ดขาด การตัดควรดำเนินการบนโต๊ะทำงานเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดบนพื้นโดยตรงและทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิว

3. การจัดการบัญชีแยกประเภท

สร้างการบันทึกบัญชีแยกประเภทวัสดุที่สมบูรณ์เมื่อถึงเวลามาถึง หมายเลขชุด ปริมาณ ผลการยอมรับ สถานะการสุ่มตัวอย่าง สถานที่จัดเก็บ และบันทึกการออก ช่วยให้มั่นใจถึงความสามารถในการติดตามกระบวนการทั้งหมด และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการกำกับดูแล การตรวจสอบ และการบำรุงรักษาในภายหลัง

9. บทสรุป

การเตรียมการมาถึงวัสดุม้วนสำเร็จรูปเป็นกระบวนการที่เป็นระบบซึ่งครอบคลุมถึงเอกสาร วัสดุ สถานที่ สภาพแวดล้อม เครื่องมือ และการจัดเก็บ นอกจากนี้ยังเป็นประตูแรกสำหรับคุณภาพของพื้นผิวกีฬาอีกด้วย มาตรฐานกรีฑาโลกและมาตรฐานระดับชาติกำหนดข้อกำหนดบังคับที่ชัดเจนสำหรับประสิทธิภาพของวัสดุ การทดสอบ และสภาพแวดล้อมในการก่อสร้าง การละเลยลิงก์ใดๆ อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ในด้านคุณภาพ ความปลอดภัย และการยอมรับ

เอกสารที่ไม่สมบูรณ์หรือประสิทธิภาพที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอาจทำให้สนามไม่ผ่านการรับรองและการยอมรับ การจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมหรือสภาพแวดล้อมที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ม้วนเสียรูปและแตกร้าวได้ การไม่ตรวจสอบฐานอีกครั้งหรือสอบเทียบเครื่องมืออาจลดความแม่นยำในการติดตั้งและอายุการใช้งาน

สำหรับผู้รับเหมา หัวหน้างาน และเจ้าของโครงการ กระบวนการรับวัสดุที่เข้ามาจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัด และต้องรักษาสิ่งสำคัญสามประการไว้: วัสดุที่มีเอกสารที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องไม่เข้าไปในไซต์งาน ต้องไม่ใช้วัสดุทางกายภาพที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และต้องไม่ดำเนินการก่อสร้างเมื่อสภาวะแวดล้อมไม่เข้าเกณฑ์

การเตรียมการที่มีมาตรฐานสูงไม่เพียงแต่ช่วยลดการทำงานซ้ำและควบคุมต้นทุนเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ม้วนสำเร็จรูปสามารถมอบประสิทธิภาพการกีฬาที่มั่นคง และช่วยสร้างสนามกรีฑาที่ตรงตามมาตรฐานการแข่งขันอย่างแท้จริง และยังคงปลอดภัยและทนทาน

 

10. คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: สามารถติดตั้งม้วนสำเร็จรูปทันทีหลังจากมาถึงไซต์งานได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ ตามข้อกำหนด ม้วนควรมาถึงล่วงหน้าอย่างน้อย 24 ชั่วโมงและวางราบภายใต้สภาพแวดล้อมของสถานที่ก่อสร้างเพื่อคลายความเครียดในการขนส่งและปรับอุณหภูมิให้สอดคล้องกับสภาพแวดล้อมภาคสนาม หากติดตั้งโดยตรง ความแตกต่างของอุณหภูมิและการเสียรูปอาจทำให้ขอบยกขึ้น ตะเข็บกว้างขึ้น และเกิดฟองเฉพาะที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณที่มีอุณหภูมิกลางวันและกลางคืนแตกต่างกันมาก

คำถามที่ 2: สามารถใช้ม้วนที่แตกต่างกันสองชุดบนสนามเดียวกันได้หรือไม่

ตอบ: ไม่แนะนำ และโครงการปกติห้ามมิให้ผสมเป็นชุดโดยเด็ดขาด สำหรับแบทช์ที่ต่างกันอาจมีอัตราส่วนวัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันเล็กน้อย ซึ่งอาจนำไปสู่ความแตกต่างของสีที่มองเห็นได้และความยืดหยุ่นที่ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลต่อทั้งรูปลักษณ์ภายนอกและความยุติธรรมของการแข่งขัน สนามที่ได้รับการรับรองกรีฑาโลกและสนามโรงเรียนที่ได้มาตรฐานกำหนดให้ทั้งสนามใช้ชุดเดียวกันอย่างชัดเจน เฉพาะการซ่อมแซมฉุกเฉินในพื้นที่ขนาดเล็กเท่านั้นที่อาจถือเป็นข้อยกเว้น

คำถามที่ 3: หากมีรอยขีดข่วนเล็ก ๆ บนพื้นผิวม้วน จำเป็นต้องทิ้งม้วนหรือไม่?

ตอบ: มันขึ้นอยู่กับ หากความลึกของรอยขีดข่วนน้อยกว่า 0.5 มม. และพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบมีขนาดเล็ก สามารถซ่อมแซมได้ที่ไซต์งานโดยใช้ตัวแทนซ่อมแซมที่ตรงกันของผู้ผลิต หลังการซ่อมแซม ควรทดสอบค่าสัมประสิทธิ์ลักษณะและแรงเสียดทานซ้ำ และสามารถใช้ม้วนได้หากเป็นไปตามมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม หากความลึกของรอยขีดข่วนเกินขีดจำกัด หรือหากมีรอยแตก ฟอง การหลุดลอกระหว่างชั้น หรือการหลุดของขอบ ถือเป็นข้อบกพร่องทางโครงสร้างและจะต้องเปลี่ยนวัสดุใหม่ ไม่ควรดาวน์เกรดเพื่อใช้งาน

คำถามที่ 4: หากการทดสอบความหนาแสดงการเบี่ยงเบนเล็กน้อย จะเกิดอะไรขึ้น

ตอบ: ขึ้นอยู่กับความอดทนที่อนุญาตโดยมาตรฐานแห่งชาติ หากความเบี่ยงเบนจุดเดียวอยู่ภายใน +/-0.5 มม. พื้นที่รวมของโซนทินเนอร์จะต้องไม่เกิน 10% และประสิทธิภาพแบบไดนามิก เช่น การดูดซับแรงกระแทกและการเสียรูปในแนวตั้งเป็นไปตามมาตรฐาน วัสดุนี้สามารถใช้งานได้ตามปกติ แต่หากความหนาเบี่ยงเบนเกินขีดจำกัด หรือพื้นที่ทินเนอร์กระจุกตัวอยู่ในโซนที่มีความเครียดสูง เช่น พื้นที่สตาร์ทหรือพื้นที่กีดขวาง ความต้านทานการสึกหรอและการกันกระแทกจะลดลง และซัพพลายเออร์ควรเปลี่ยนวัสดุ

คำถามที่ 5: หากม้วนมาถึงในวันที่ฝนตก จะต้องจัดเก็บและป้องกันอย่างไร

ตอบ: ย้ายทันทีไปยังพื้นที่ภายในอาคารที่กันฝนและมีอากาศถ่ายเท หรือที่บังฝนชั่วคราว โดยยกพื้นให้สูงกว่า 20 ซม. อย่าปล่อยให้น้ำใต้ดินแช่ม้วน ห้ามวางซ้อนกลางแจ้งและแช่ฝน ม้วนที่ชื้นควรตากให้แห้งตามธรรมชาติในสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส ถึง 30 องศาเซลเซียส ห้ามมิให้โดนแสงแดดโดยตรงและการอบที่อุณหภูมิสูงโดยเด็ดขาด เนื่องจากอาจทำให้วัสดุมีอายุ การหดตัว และการเสียรูปได้ หลังจากการอบแห้ง ให้ตรวจสอบปริมาณความชื้นและลักษณะที่ปรากฏอีกครั้ง สามารถใช้เฉพาะม้วนที่ผ่านการรับรองเท่านั้น

คำถามที่ 6: หากความชื้นพื้นฐานสูงเกินไป ม้วนสามารถเข้าสู่ไซต์งานก่อนและรอให้แห้งได้หรือไม่

ตอบ: ไม่แนะนำ หากปริมาณความชื้นพื้นฐานมากกว่า 5% แม้ว่าม้วนจะถูกปล่อยให้ปรับสภาพ ไอความชื้นจะถูกดักจับหลังจากการติดตั้งและเคลื่อนตัวขึ้นด้านบน ทำให้เกิดฟองและหลุดลอกเป็นพื้นที่ขนาดใหญ่ วิธีที่ถูกต้องคือการระบายอากาศและทำให้ฐานแห้งก่อน ทดสอบปริมาณความชื้นอีกครั้งจนกว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนด จากนั้นจึงคลี่ ปรับสภาพ และติดตั้งม้วน อาจเก็บม้วนไว้อย่างเหมาะสมก่อน แต่ไม่ควรวางบนฐานที่ชื้นล่วงหน้า

คำถามที่ 7: การรับเข้าสถานที่จัดการแข่งขันและสนามธรรมดาแตกต่างกันอย่างไร?

ตอบ: ความแตกต่างนั้นชัดเจน สาขาโรงเรียนและชุมชนทั่วไปมุ่งเน้นไปที่การดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมที่ได้มาตรฐานระดับชาติและคุณสมบัติทางกายภาพขั้นพื้นฐานเป็นหลัก สำหรับสนามที่จัดการแข่งขันกรีฑาในระดับต่างๆ หรือการสมัครขอใบรับรองกรีฑาโลก ใบรับรองกรีฑาโลกที่ถูกต้องจะต้องได้รับการตรวจสอบเพิ่มเติมจากรายการมาตรฐานระดับชาติ จะต้องทดสอบตัวบ่งชี้ไดนามิกพิเศษ เช่น การดูดซับแรงกระแทก การเสียรูปในแนวตั้ง และประสิทธิภาพในช่วงอุณหภูมิเต็ม มาตรฐานการสุ่มตัวอย่างมีความเข้มงวดมากขึ้น และข้อกำหนดในการเก็บรักษาเอกสารก็สูงกว่า