ความชื้นพื้นฐานทำให้เกิดปัญหาลู่วิ่งสำเร็จรูปได้อย่างไร

ความชื้นใต้ลู่วิ่งยางสำเร็จรูปสามารถส่งผลให้กาวเสียหาย พุพอง และการยกขอบซ้ำๆ ความเสี่ยงขึ้นอยู่กับแหล่งน้ำ สภาพของฐานราก และระบบการยึดติดที่เลือก พื้นผิวที่ดูแห้งอาจยังคงมีความชื้นอยู่ภายใน ก่อนการติดตั้ง ทีมงานโครงการควรระบุวิธีที่ฐานสัมผัสกับน้ำ เลือกวิธีทดสอบที่เหมาะสม และเปรียบเทียบผลลัพธ์กับขีดจำกัดที่ระบุไว้ของระบบกาว

คำสำคัญ: ความชื้นฐานลู่วิ่ง การพองของรางยาง การทดสอบความชื้นคอนกรีต ความล้มเหลวของกาวติดตาม ฐานรากสำเร็จรูป

รูปที่ 1 พื้นที่ชื้นบนฐานรากคอนกรีตที่ยังไม่เสร็จข้างม้วนยางสำเร็จรูป ภาพประกอบทางเทคนิคที่สร้างโดย AI

ระบุแหล่งที่มาของน้ำ

ความชื้นอาจหลงเหลืออยู่จากการก่อสร้างคอนกรีต เข้ามาทางฝนหรือการชลประทาน เคลื่อนตัวจากพื้นดิน หรือเข้ามาทางท่อระบายน้ำและขอบที่ชำรุด การควบแน่นยังสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อพื้นผิวเย็นเมื่อเทียบกับอากาศชื้น กลไกเหล่านี้ต้องการการตอบสนองที่แตกต่างกัน

ระยะเวลาการอบแห้งไม่สามารถแก้ปัญหาการรั่วซึมต่อเนื่องได้ แผงกั้นความชื้นไม่สามารถรักษาฐานที่ไม่มั่นคงได้ และการซ่อมแซมพื้นผิวในพื้นที่ไม่สามารถเปลี่ยนเส้นทางน้ำจากทางลาดที่อยู่ติดกัน ตรวจสอบฐานราก ปริมณฑล และการระบายน้ำให้เป็นระบบเดียวกัน บันทึกปริมาณน้ำฝนล่าสุดและตำแหน่งของพื้นที่ชื้น จากนั้นมองหารูปแบบแทนที่จะถือว่าการวัดเพียงครั้งเดียวเป็นการวินิจฉัยที่สมบูรณ์

เลือกการทดสอบก่อนเลือกขีดจำกัด

ผลลัพธ์ของความชื้นจะมีความหมายเฉพาะเมื่อทราบวิธีการและหน่วยเท่านั้น ASTM F2170 ระบุความชื้นสัมพัทธ์ในแหล่งกำเนิดในแผ่นพื้นคอนกรีต ASTM F1869 จัดการกับการปล่อยไอความชื้นโดยใช้แอนไฮดรัสแคลเซียมคลอไรด์ พวกเขาวัดสิ่งต่าง ๆ และไม่ได้ให้การแปลงสากลระหว่างผลลัพธ์

ทั้งสองวิธีมีข้อกำหนดด้านขั้นตอนและสิ่งแวดล้อม ความเหมาะสมสำหรับรากฐานลู่วิ่งกลางแจ้งโดยเฉพาะจำเป็นต้องได้รับการประเมินมากกว่าที่จะคาดเดา ที่ปรึกษาหรือผู้ให้บริการทดสอบที่มีความสามารถควรตกลงวิธีการกับซัพพลายเออร์กาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสภาพภายนอกไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดในการปรับสภาพของวิธีการได้ แอสฟัลต์ต้องมีการประเมินที่เหมาะสม

รูปที่ 2 ผู้ติดตั้งแบบสวมถุงมือซึ่งวางตำแหน่งหัววัดความชื้นในปลอกทดสอบคอนกรีตที่เจาะไว้ ภาพประกอบทางเทคนิคที่สร้างโดย AI

รู้ว่าเช็คแต่ละอย่างสามารถและไม่สามารถบอกคุณได้

ตรวจสอบ	ข้อมูลที่เป็นประโยชน์	ข้อจำกัดที่สำคัญ
การตรวจสอบด้วยสายตา	ปัญหาความชื้น การรั่วซึมและการระบายน้ำ	ไม่สามารถวัดปริมาณความชื้นภายในได้
การคัดกรองพื้นผิวอิเล็กทรอนิกส์	ความแตกต่างสัมพัทธ์ทั่วทั้งพื้นที่	การอ่านค่าขึ้นอยู่กับวัสดุและอุปกรณ์
การทดสอบความชื้นคอนกรีตในแหล่งกำเนิด	ความชื้นสัมพัทธ์ภายในภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด	ต้องมีขั้นตอนที่กำหนดและเงื่อนไขที่เหมาะสม
การทดสอบการปล่อยไอ	การปล่อยก๊าซเรือนกระจกตลอดระยะเวลาการทดสอบที่กำหนด	ไม่สามารถแลกเปลี่ยนกับความชื้นสัมพัทธ์ภายในได้
แผ่นพลาสติกติดเทป	ตัวบ่งชี้เชิงคุณภาพของความชื้นหรือการควบแน่น	การไม่มีหยดน้ำไม่ได้พิสูจน์ความเหมาะสมในการติดกัน

อย่ารวมค่าที่มีป้ายกำกับเปอร์เซ็นต์หากมาจากเครื่องมือหรือวิธีการที่แตกต่างกัน รายงานเครื่องมือ วิธีการ ตำแหน่ง ความลึก ที่เกี่ยวข้องและสภาวะแวดล้อม ระบุขีดจำกัดการยอมรับพร้อมกับการทดสอบที่เป็นอยู่

รูปที่ 3 แผ่นเทปใสที่ใช้เป็นตัวบ่งชี้ความชื้นเชิงคุณภาพบนคอนกรีต ภาพประกอบทางเทคนิคที่สร้างโดย AI

ทำความเข้าใจว่าเหตุใดความชื้นจึงรบกวนพันธะได้

น้ำส่วนเกินอาจรบกวนระบบกาวบางชนิดหรือทำให้ชั้นที่ไวต่อความชื้นอยู่ข้างใต้อ่อนลง แผ่นยางที่มีความหนาแน่นสูงยังเปลี่ยนวิธีที่รองพื้นแบบเปลือยสามารถแห้งได้อีกด้วย การทำความร้อนและความเย็นอาจส่งผลต่อพฤติกรรมของความชื้นที่ติดอยู่และส่วนต่อประสานที่อ่อนแออยู่แล้ว

การพองตัวไม่ได้พิสูจน์ว่าความดันไอเป็นสาเหตุเดียวเท่านั้น การยึดเกาะของกาวไม่ดี การรองรับพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ ปัญหาการปนเปื้อนและการแข็งตัว อาจทำให้เกิดอาการที่คล้ายกันได้ การเปิดพื้นที่ตรวจสอบที่ตกลงร่วมกันอย่างระมัดระวังและการตรวจสอบอินเทอร์เฟซทั้งสองสามารถช่วยแยกแยะกลไกเหล่านี้ได้ บันทึกว่ากาวแข็งตัวแล้วหรือยัง บริเวณที่เกิดการแยกตัว และฐานแข็งแรงดีหรือไม่ก่อนสั่งยา

รูปที่ 4 ตุ่มพองเฉพาะจุดในแผ่นยางสำเร็จรูปเหนือฐานราก ภาพประกอบทางเทคนิคที่สร้างโดย AI

สร้างจุดกักความชื้นก่อนการติดกาว

ยอมรับวิธีทดสอบที่จำเป็น เงื่อนไขการยอมรับ และความรับผิดชอบในการปล่อยก่อนเริ่มการติดตั้ง ทดสอบพื้นที่และตำแหน่งตัวแทนที่มีการเปิดรับแสงสูงกว่า จากนั้นจัดทำแผนผังผลลัพธ์ ตรวจสอบซ้ำหลังจากเงื่อนไขเปลี่ยนแปลง รวมถึงฝนตกหนักหรือความล่าช้าระหว่างการเตรียมและการติด

หากผลลัพธ์ไม่เหมาะสม ให้ระบุแหล่งน้ำและปล่อยให้แห้งอย่างเหมาะสม หรือใช้การบำบัดทางวิศวกรรมที่เข้ากันได้ สีรองพื้น ชั้นกั้น หรือชั้นปรับระดับใดๆ จะต้องได้รับการอนุมัติภายในระบบที่สมบูรณ์ และติดตั้งบนฐานรากที่เหมาะสม การสัมผัสภายนอก ความดันอุทกสถิต และการเคลื่อนไหวอาจจำกัดวิธีการรักษาที่สามารถใช้ได้ ตรวจสอบการประกอบที่เตรียมไว้อีกครั้ง และทำพันธะทดลองให้เสร็จสิ้นก่อนปล่อยงานหลัก

รูปที่ 5 เตรียมฐานรากแห้งและร่องระบายน้ำปริมณฑลพร้อมติดตั้งรางยาง ภาพประกอบทางเทคนิคที่สร้างโดย AI

นำข้อมูลความชื้นไปใช้ในการเลือกผลิตภัณฑ์

เมื่อพูดถึงก ลู่วิ่งสำเร็จรูปของ GOMER พร้อม HUADONG รวมถึงอายุฐานราก การออกแบบการระบายน้ำ ประวัติการสัมผัส และรายงานผลการทดสอบ ข้อเสนอกาวและการเตรียมการควรเป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ การแบ่งปันข้อมูลแต่เนิ่นๆ ช่วยประสานการจัดหาพื้นผิวกับงานโยธาและลดความเสี่ยงในการปกปิดรากฐานที่ยังไม่พร้อม

คำถามที่พบบ่อย

1. คอนกรีตพร้อมหรือยังเมื่อดูแห้ง?

ไม่จำเป็น. ลักษณะพื้นผิวไม่ได้อธิบายถึงความชื้นที่อยู่ลึกลงไปในแผ่นพื้น ใช้วิธีการทดสอบที่ตกลงกันไว้และขีดจำกัดการยอมรับของระบบการติดที่เลือก

2. ทุกการติดตั้งรางมีความชื้นหนึ่งเปอร์เซ็นต์หรือไม่?

ไม่ ขีดจำกัดขึ้นอยู่กับวิธีทดสอบ กาว และการประกอบทั้งชุด ตัวเลขที่ไม่มีวิธีการและหน่วยอาจทำให้เข้าใจผิดได้

3. ฉันสามารถวางใจการทดสอบแผ่นพลาสติกเพียงอย่างเดียวได้หรือไม่

เป็นการตรวจสอบเชิงคุณภาพ การไม่มีการควบแน่นที่มองเห็นได้ไม่ได้หมายความว่ารองพื้นมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความชื้นของระบบกาว

4. ยางมีการดูดซึมน้ำต่ำช่วยปกป้องการยึดเกาะด้านล่างหรือไม่?

ไม่ใช่ด้วยตัวเอง น้ำอาจเข้ามาจากฐาน ข้อต่อ หรือปริมณฑล คุณสมบัติของวัสดุของแผ่นและการสัมผัสความชื้นของชุดประกอบที่ติดตั้งจะได้รับการพิจารณาแยกกัน

5. จะเกิดอะไรขึ้นหากตุ่มพองกลับมาหลังการซ่อมแซม?

ตรวจสอบน้ำเข้าอย่างต่อเนื่อง ข้อบกพร่องของฐานราก และความเข้ากันได้ของการซ่อมแซมครั้งก่อน การทำแพทช์พื้นผิวซ้ำโดยไม่แก้ไขแหล่งที่มาอาจทำให้เกิดปัญหาเดียวกันซ้ำได้