المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2026-10-27 الأصل: موقع
مسار الجري الجاهز عبارة عن سطح تشغيل من المطاط الاصطناعي يصنعه المصنع مسبقًا ويكون جاهزًا للتثبيت.
يصنع المصنعون هذه المسارات من مواد مطاطية صناعية في ظروف المصنع الخاضعة للرقابة. يصل السطح النهائي إلى الموقع على شكل لفات أو بلاط.
يمنح إنتاج المصنع السطح جودة متسقة نادرًا ما تتطابق مع المسارات المبنية في الموقع. يقوم طاقم التثبيت ببساطة بفك القطع أو وضعها وربطها في مكانها.
يشرح هذا المقال كيفية صنع مسار الجري الجاهز. ويتناول أيضًا الفوائد والاستخدامات الشائعة والشيكات التي يجب على المشترين إكمالها قبل تقديم الطلب.
مسار الجري الجاهز هو سطح مطاطي يتم تصنيعه في المصنع ويتم تسليمه جاهزًا للتركيب.
يضمن إنتاج المصنع جودة ثابتة وتركيبًا أسرع مقارنةً بالمسارات المصبوبة في الموقع.
الرعاية الروتينية، مثل يساعد تنظيف اللحامات وفحصها على بقاء المسار لمدة تتراوح من 10 إلى 15 عامًا.
يجب على المشترين الاطلاع على تقارير الاختبار والمعايير للتأكد من أن المسار يلبي متطلبات المنافسة.
أ مسار الجري الجاهز يتم تصنيعه في المصنع، وليس في المنشأة الرياضية. يقوم العمال ببناء السطح خارج الموقع باستخدام عمليات صناعية خاضعة للرقابة. تنتقل المواد النهائية بعد ذلك إلى الموقع على شكل لفات أو بلاطات، وتكون جاهزة للتثبيت.
تصف كلمة 'مسبقة الصنع' منتجًا قام البناؤون بتجميعه مسبقًا في مصنع التصنيع. المسار المطاطي الجاهز يتبع هذا النموذج. يتحكم عمال المصنع في درجة الحرارة والضغط وخلط المواد بدقة. لا يمكن لطاقم الموقع مطابقة هذا المستوى من التحكم عندما يقومون ببناء السطح يدويًا.
يقوم نموذج الإنتاج هذا بإعداد مضمار جري مُجهز مسبقًا بصرف النظر عن أ نظام سكب في المكان . تستخدم المسارات المصبوبة في الموقع أو في الموقع مادة البولي يوريثين السائل وحبيبات المطاط التي يخلطها العمال وينشرونها في الموقع. تعتمد الجودة النهائية بعد ذلك على مهارة الطاقم ودقة الخلط والحالة الأساسية والطقس.
يتم تثبيت المسار الجاهز في غضون بضعة أيام تقريبًا بمجرد اجتياز القاعدة للفحص. يحتاج المسار المصبوب في المكان إلى حوالي أسبوع إلى عدة أسابيع، بما في ذلك وقت المعالجة والحماية. تكون الأسطح الجاهزة أقل حساسية للطقس أثناء وضعها، على الرغم من أن المادة اللاصقة لا تزال بحاجة إلى ظروف مناسبة. يمكن للعمال قطع واستبدال الأجزاء التالفة من المسار الجاهز. يتطلب السطح المصبوب في مكانه الطحن والترقيع وإعادة الطلاء والمعالجة. تتراوح فترات الخدمة المتوقعة حوالي 8-15 سنة للمسارات الجاهزة وحوالي 6-12 سنة للمسارات المصبوبة في المكان مع الصيانة المناسبة. قد تظهر اللحامات على المسار الجاهز إذا كان اللحام أو المحاذاة ضعيفًا، بينما تحتوي الأسطح المصبوبة في مكانها بشكل عام على عدد أقل من طبقات الألواح.
يستخدم مسار الجري الجاهز العديد من المواد الأساسية. وتشمل هذه المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي وحبيبات المطاط والمجلدات والأصباغ والمواد المضافة للأداء. تلعب كل مادة دورًا محددًا في الجر والتوسيد واللون والمتانة.
تحتوي الورقة النهائية على طبقات مميزة. يلخص الجدول أدناه الهيكل النموذجي.
طبقة / مكون |
وصف |
مادة نموذجية |
سمك / ملاحظات |
|---|---|---|---|
الطبقة العليا (السطحية). |
مطاط ناعم الحبيبات غير مسامي من أجل الجر؛ الأشعة فوق البنفسجية ومقاومة للاهتراء. نمط غير اتجاهي |
المطاط الصلب (المطاط الطبيعي، أو مزيج المطاط الطبيعي + الاصطناعي) مع إضافات صديقة للبيئة/منخفضة المركبات العضوية المتطايرة |
~ 4 ملم طبقة سطحية ملونة |
الطبقة السفلية (القاعدة). |
نمط بيضاوي خلوي يعمل بمثابة وسادة ديناميكية؛ يضغط ويرتد لتخزين/إطلاق الطاقة |
المطاط (المطاط الطبيعي أو المطاط المخلوط) مع إضافات صديقة للبيئة |
~9 ملم طبقة قاعدة رمادية |
هيكل الترابط |
تصميم مزدوج التحمل متعدد الطبقات ومفلكن؛ يتم ربط الطبقات العلوية والسفلية كيميائيًا في طبقة واحدة متكاملة |
طبقات مطاطية مبركنة مرتبطة بشكل دائم تحت الحرارة والضغط |
هيكل متكامل مزدوج الطبقة |
الورقة الشاملة |
يتم تصنيعها في المصنع، ثم لفها، ثم فردها وربطها بسلاسة في الموقع |
مطاط طبيعي + مطاط صناعي + إضافات صديقة للبيئة (بدون مذيبات ضارة/معادن ثقيلة) |
العرض ~ 1.22 م؛ الطول 15-20 م؛ السماكة الإجمالية 9-13 ملم |
إنتاج المصنع يتبع ترتيبًا محددًا. يقوم العمال بتشكيل حبيبات المطاط أو الطبقة المرنة أولاً. ثم يقومون بإضافة مادة رابطة من مادة البولي يوريثين أو مادة رابطة صناعية. بعد ذلك يأتي تركيب السطح وتطبيق الألوان. يقوم العمال بضبط السُمك، وقطع المواد إلى وحدات، ووضع علامة على كل لفة، وتعبئة اللفائف بترتيب التثبيت.
هذا السطح الرياضي الذي يتم إنتاجه في المصنع يترك المصنع على شكل لفافة مصنوعة في المصنع. تمنح العملية الخاضعة للرقابة كل ورقة نفس السُمك والكثافة والمرونة. لا يمكن لمسار البولي يوريثين المبني في الموقع أن يعد بنفس التوحيد. يجب على المشترين الذين يقارنون أنظمة مسارات البولي يوريثين ملاحظة هذا الاختلاف. النهج الجاهز يزيل التخمين عن جودة السطح النهائية.
تبدأ عملية التصنيع باختيار المواد. يحصل العمال على مطاط معاد تدويره عالي الجودة وعوامل ربط بوليمر قوية. تمنح هذه المواد المسار امتدادًا وارتدادًا ومقاومة للعوامل الجوية.
الخلط والمزج يأتي بعد ذلك. يتم الجمع بين حبيبات المطاط المعاد تدويره وعوامل الربط بكميات محددة. يقوم الفريق بخلط المزيج بالتساوي وإجراء فحوصات الجودة بشكل مستمر للتأكد من بقاء الخليط كما هو.
الفلكنة تأتي بعد ذلك. الحرارة التي يتم التحكم فيها تبدأ تفاعل الفلكنة. يعالج المطاط بعد ذلك للحصول على مرونة وقوة ومرونة ومقاومة أفضل للتآكل.
أثناء التصنيع المسبق، يقوم العمال بصب المطاط المفلكن في القوالب. تشكل القوالب صفائح ذات سماكة وملمس متساويين. يقوم الطاقم بعد ذلك بتقطيع الألواح إلى أقسام يسهل نقلها وتركيبها.
تضيف المعالجة السطحية طبقة مانعة للتسرب من البولي يوريثين لحماية الأشعة فوق البنفسجية والبيئة. يضيف العمال أيضًا نسيجًا إلى السطح للحصول على أفضل جر.
ضمان الجودة ينهي الخط. يخضع كل قسم لاختبار المتانة الذي ينسخ الاستخدام المكثف. يقوم اختبار الأداء بعد ذلك بفحص امتصاص الصدمات والجر والأداء العام. تترك اللفة أو الصفائح النهائية المعالجة في المصنع النبات بسمك وكثافة وتكوين تم التحقق منه.
يبدأ التثبيت بالأساس الإسفلتي أو الخرساني. تحتاج القاعدة الأسمنتية إلى قوة لا تقل عن C25، والتسطيح في حدود 3 مم لكل 3 م، والرطوبة بنسبة 5٪ أو أقل. تحتاج القاعدة الإسفلتية إلى مسامية تتراوح ما بين 3% إلى 5% مع عدم وجود بقع أو شقوق زيتية. يقوم الطاقم بطحن السطح وتنظيفه، وحقن الإيبوكسي في الشقوق، ولفه على عامل واجهة لتحسين الالتصاق.
التخطيط الجاف يأتي بعد ذلك. يقوم العمال بوضع اللفات بدون مادة لاصقة للتحقق من الاتجاه وانتشار اللون ومحاذاة الممرات ومواقع التماس. تقوم أدوات التخطيط بالليزر بتعيين الحدود بخطأ لا يزيد عن 1 سم.
يتبع تطبيق اللاصق بمعدل تغطية 1.5 كجم/م2. يقوم العمال بفتح المادة وتركها تسترخي من تلقاء نفسها لمدة 24 ساعة. ثم يقومون بالضغط عليه لأسفل، وإخراج الهواء المحبوس، وتشكيل المنحنيات باستخدام مسدس الهواء الساخن.
تستخدم معالجة التماس اللحام بالذوبان الساخن عند درجة حرارة 130-140 درجة مئوية. يجب أن يصل اللحام إلى قوة شد لا تقل عن 50 نيوتن/سم. مادة مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين تملأ الحواف لمنع الاعوجاج وتسرب الماء. تستخدم علامات الخط طلاءًا ذائبًا ساخنًا بعرض 5 سم ± 1 مم.
يبقى السطح النهائي مغلقًا لمدة 48 ساعة من المعالجة عند درجات حرارة أعلى من 10 درجة مئوية. ولا يجوز لأحد أن يمشي عليه خلال هذا الوقت.
هذا تعمل طريقة التثبيت بشكل أسرع من العمل في الموقع. يكون النظام الجاهز أقل تأثراً بالطقس أثناء وضعه. السطح جاهز للاستخدام على الفور بمجرد انتهاء المعالجة. يحتاج مسار البولي يوريثين المبني في الموقع إلى نافذة معالجة أطول. يجب على المشترين الذين يقارنون أنظمة المسارات المطاطية الجاهزة مع البدائل المصبوبة أن يزنوا هذا الفرق في الجدول الزمني بعناية.
يمنحك مسار الجري المُجهز نفس السطح في كل حارة. يتحكم إنتاج المصنع في السُمك والكثافة والمرونة، لذا تعمل كل لفة بنفس الطريقة. تتحمل المادة الطقس والتعرض للأشعة فوق البنفسجية وحركة المرور الرياضية الثقيلة. هذه المتانة تجعل السطح يدوم لفترة أطول.
يحصل الرياضيون على الراحة والأمان من التصميم ثنائي الطبقة. تنضغط الطبقة الأساسية الخلوية وترتد لامتصاص الصدمات. الطبقة العلوية المنسوجة تمسك الحذاء وتقلل من خطر الانزلاق. هذه السمات تساعد في كل من التدريب والمنافسة.
سرعة التثبيت تجعل المسارات الجاهزة تبرز . يقوم الطاقم بفك المواد وربطها بدلاً من خلط الأجزاء السائلة ونشرها في الموقع. يحد القطع في المصنع من أخطاء التثبيت، ويكون السطح جاهزًا للاستخدام بعد انتهاء المعالجة بوقت قصير. يقارن الجدول أدناه هذه الأنظمة مع البدائل المصبوبة.
منطقة المزايا |
فائدة المسار الجاهزة |
تباين مع الأسطح المصبوبة في المكان / المطلية بالرش |
|---|---|---|
مقاومة الطقس |
يقاوم الطقس، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، وحركة المرور الرياضية الثقيلة؛ عمر أطول |
انخفاض التكلفة الأولية ولكن عمر أقصر |
تناسق |
بيئة المصنع الخاضعة للرقابة تضمن الجودة والأداء الموحد. التثبيت السلس سُمك ومرونة تم اختبارها في المصنع |
تفتقر الأنظمة الموجودة في الموقع إلى التوحيد الذي يتحكم فيه المصنع |
يعتمد مسار البولي يوريثين المبني في الموقع على مهارة الطاقم والطقس. يحتاج سطح البولي يوريثين أيضًا إلى نافذة معالجة أطول. وتزيل الأنظمة الجاهزة الكثير من عدم اليقين. يجب على المشترين الذين يقارنون مسار البولي يوريثين مع لفة مصنعة أن يلاحظوا الفرق في الاتساق.
تشكل المدارس والجامعات حصة كبيرة من السوق. أ تقوم الشركة المصنعة لمسارات الجري الجاهزة للمدارس بتزويد الأسطح التي تتعامل مع الاستخدام اليومي للطلاب وتحتاج إلى القليل من الصيانة. تختار منشآت ألعاب القوى الاحترافية هذه الأنظمة لأداء على مستوى المنافسة. تقدر المراكز الرياضية المجتمعية التثبيت السريع والتعطيل المنخفض.
تخدم الأنظمة المعيارية الجاهزة أيضًا الساحات حيث يجب أن يكون المسار مؤقتًا أو حيث تقوم المنشأة بالتبديل بين الألعاب الرياضية. التصنيع خارج الموقع يعطي الدقة في هذه الإعدادات. تحتاج الطبقات بين الأقسام إلى صيانة مستمرة لمنع تسرب الرطوبة وتآكل السطح. يجب على مديري المرافق التخطيط لأعمال التفتيش هذه.
تناسب أسطح الجري الرياضية هذه العديد من الأماكن. مسار مطاطي جاهز لأعمال ملاعب التدريب والملاعب متعددة الاستخدامات. يجب على كل مشتري مطابقة المنتج مع حركة المرور والمناخ في المنشأة.
يجب على المشترين التحقق من المعايير التي تنطبق على منطقتهم ومستوى المنافسة. يسرد الجدول أدناه الفحوصات الرئيسية.
المعيار / الشهادة |
ما يجب على المشترين التحقق منه |
|---|---|
متطلبات ألعاب القوى العالمية |
تأكد من متطلبات ألعاب القوى العالمية التي تنطبق على مستوى المنافسة المخطط له. يتضمن ذلك أبعاد المسار وتخطيط المسار وإجراءات القياس وأداء السطح. لا تعني المطالبة 'درجة المنافسة' أن المكان النهائي يحمل شهادة المنشأة. |
إن 14877 |
تغطي هذه المواصفة القياسية الأوروبية خصائص الأداء للأسطح الرياضية الخارجية الاصطناعية. تأكد من أن تقرير الاختبار يغطي نظام السطح بالكامل. وينبغي أيضًا أن يكون حديثًا ويأتي من مختبر مؤهل. |
ASTM والمعايير المحلية |
تعتمد أمريكا الشمالية وآسيا والشرق الأوسط ومناطق أخرى على معايير ASTM. كما أنهم يستخدمون قوانين البناء الوطنية، وقواعد إمكانية الوصول، ولوائح مكافحة الحرائق، ومواصفات المرافق الرياضية المحلية. |
أ مصفوفة الامتثال تجعل التحقق أسهل. يجب على المشترين أن يطلبوا مصفوفة تسرد كل معيار مطلوب، وطريقة الاختبار، والنتيجة المقاسة، والمختبر، وتاريخ التقرير. تتغلب هذه الأداة على المزاعم الغامضة مثل 'الجودة الدولية'. ويجب أن تغطي تقارير الاختبار المنتج المحدد أو صيغة مكافئة بشكل واضح. يجب على المشترين التحقق من تاريخ الاختبار واسم المختبر ووصف العينة ومعلومات دفعة المنتج. لاحظ أن IAAF هو الاسم السابق لألعاب القوى العالمية. لذلك يجب أن تستخدم وثائق مواصفات المشروع الحالية أحدث المصطلحات.
يجب على الشركة المصنعة الموثوقة لمسارات الجري الجاهزة توفير المستندات التي تثبت الامتثال. وتشمل هذه شهادة منتج سطح المسار وسجل المنشأة المعتمد والمختبر تقارير الاختبار ، وورقة البيانات الفنية، ونتائج الاختبار الميداني المكتملة. يجب أن تحدد كل وثيقة المنتج والمصدر والنطاق والصلاحية بالضبط.
يجب على المشترين أيضًا التحقق من سجل أداء المورد. اطلب مراجع المشروع المكتملة ذات المناخ والاستخدام والحجم المماثل. اتصل بالمالكين السابقين حيثما أمكن ذلك. شروط الضمان تستحق القراءة الدقيقة. تأكد من العيوب المغطاة والمدة ومسؤولية التثبيت والاستثناءات وعملية العلاج. قد يقع الضرر الناتج عن المسامير أو المركبات أو الفيضانات أو سوء الصيانة خارج نطاق التغطية.
يجب على الشركة المصنعة المهنية لمسارات الجري الجاهزة تقديم تقارير الاختبار ودعم التثبيت. اسأل من يقوم بتثبيت المسار، وما هو التدريب الذي يأتي معه، وما إذا كان المورد يقوم بمراجعة الرسومات والصرف وخطط الألوان. يجب أيضًا على الشركة المصنعة لمسارات الجري الجاهزة للمدارس أن تُظهر خبرتها في استخدام الطلاب لحركة المرور العالية. قارن عروض الأسعار بالتكلفة الإجمالية، بما في ذلك الشحن والمواد اللاصقة والتركيب ووضع علامات على الخطوط والاختبار والضرائب. لا يزال مورد المسار الرياضي المطاطي الذي يتمتع ببيانات قوية عن المنتج ولكن لا توجد تركيبات مثبتة يحمل مخاطر المشروع. نتائج اختبار الأداء لتقليل القوة، والتشوه الرأسي، ومقاومة الانزلاق، وقوة الشد تساعد المشترين على مقارنة الخيارات بشكل عادل.
تحافظ الرعاية المنتظمة على سطح مضمار الجري الجاهز في حالة جيدة لسنوات عديدة. ينبغي للطواقم كنس أو غسل الأوساخ والحطام وفقًا لجدول زمني محدد. يجب عليهم أيضًا التحقق من اللحامات بعد هطول أمطار غزيرة أو تغيرات كبيرة في درجات الحرارة. تحتاج الحواف السائبة أو المرفوعة إلى إصلاح سريع قبل أن يصل الماء إلى أسفل الورقة.
من السهل إصلاح الأجزاء التالفة على نظام مسبق الصنع. يقوم العمال بقطع القطعة السيئة ولصق رقعة جديدة في مكانها. يتخطى هذا الإصلاح الفوري عملية الطحن وإعادة الطلاء التي يتطلبها سطح البولي يوريثين. تختلف أرقام العمر حسب المصدر والظروف.
تقول الشركة المصنعة إن مسارات الجري المطاطية الجاهزة تدوم عادة من 8 إلى 10 سنوات، بناءً على الاستخدام والمناخ والصيانة، وأن العناية الجيدة يمكن أن تجعلها تدوم لفترة أطول.
يشير أحد الموردين إلى أن المسارات المطاطية يمكن أن تدوم لمدة تصل إلى 20 عامًا مع العناية المناسبة. دليل آخر من نفس الشركة المصنعة يبلغ عن أكثر من 20 عامًا مع القليل من الصيانة. يظل نطاق التخطيط المعقول أقل من تلك المطالبات الأفضل.
نظام المسار |
عمر الخدمة النموذجي |
متطلبات الصيانة |
|---|---|---|
المسار المطاطي الجاهز |
8-15 سنة |
التفتيش المشترك والإصلاحات المحلية |
يجب على المشترين مطابقة السُمك والمواد مع مقدار استخدام المسار. يحتاج المستخدمون في المرحلة الابتدائية إلى توسيد أكثر نعومة من الرياضيين الجامعيين. مستوى المنافسة مهم أيضًا. تحتاج اللقاءات المحلية إلى متطلبات أقل، بينما تتطلب الأحداث الحكومية أو الوطنية مسارات تلبي المعايير الدولية. يؤثر الاختيار بين EPDM والبولي يوريثين والمطاط المعاد تدويره على المتانة وعمر الخدمة.
إن ملاءمة المناخ هو سؤال يجب على المشترين طرحه على المورد مباشرة. تأكد من أن السطح يتعامل مع التعرض للأشعة فوق البنفسجية المحلية، ودورات التجميد والذوبان، وهطول الأمطار. قارن التكلفة الإجمالية للملكية، وليس فقط سعر الشراء. يعمل الحل المُجهز مسبقًا بشكل أفضل مع المستويات العالية من المنافسة حيث يحصل المسار على الكثير من الاستخدام. إذا كانت الميزانية محدودة، فقد لا يكون هذا هو الخيار الأفضل.
وينبغي للمشترين أيضا مراجعة طريقة التركيب ومتطلبات الأساسات الإسفلتية أو الخرسانية قبل التوقيع. اطلب تعليمات التثبيت ومواصفات المشروع وتقارير اختبار الأداء. تحقق من أبعاد المسار مقابل المكان المخطط له. توفر مسارات اللف مسبقة الصنع سطحًا سلسًا، بينما توفر مسارات الكتل خيارًا معياريًا.
مسار الجري الجاهز هو سطح مطاطي مصنوع ومفلكن في المصنع. يقوم الموردون بتسليمها على شكل صفائح أو لفات، ويقوم الطاقم بإلصاقها في الموقع على قاعدة أسفلتية أو خرسانية مُجهزة.
نظرًا لأن المصنع يتحكم في الإنتاج، فإن كل لفة لها نفس الجودة. كما يقلل النظام من مخاطر الطقس أثناء التثبيت. وهو يدعم أداء النخبة وأحمال التدريب اليومية الثقيلة.
يجب على المشترين التحقق من القاعدة والصرف أولاً. المشي على المسار بعد 24 إلى 48 ساعة من هطول الأمطار الغزيرة يُظهر البرك أو البقع الناعمة. تعتبر مقارنة العطاءات من حيث النطاق وخبرة الطاقم والاستثناءات أكثر أهمية من السعر وحده. توفر الشركة المصنعة لمسارات الجري الجاهزة والموثوقة تقارير الاختبار ودعم التثبيت. يعد التحدث إلى شركة تصنيع مسارات الجري الجاهزة قبل الشراء خطوة تالية ذكية. خطط لفحص التماس وإدارة التآكل في مناطق البداية والمنحنيات والمسار الأول. سيتوافق السطح الصحيح مع مناخ المنشأة وحركة المرور ومستوى المنافسة لسنوات قادمة.
أ عادةً ما يخدم المسار الجاهز الذي يتم الاعتناء به جيدًا المنشأة لمدة تتراوح من 8 إلى 15 عامًا. إن مقدار استخدامه، والمناخ المحلي، والرعاية الروتينية، كلها تؤثر على مدة استمراره. يمكن لطاقم العمل تمديد هذا الوقت عن طريق تنظيفه بانتظام، وفحص اللحامات، وإصلاح الأجزاء التالفة بسرعة.
يحتاج طاقم التركيب إلى درجات حرارة أعلى من 10 درجات مئوية حتى يتم معالجة المادة اللاصقة بشكل صحيح. تعمل الظروف الباردة على إبطاء عملية الترابط وتزيد من احتمالية رفع الحواف. يجب على مديري المنشأة تخطيط العمل لموسم مناسب والتأكد من بقاء القاعدة جافة قبل بدء الطاقم.
يحتاج المسار إلى أساس إسفلتي أو خرساني ثابت. يجب أن تصل قوة القاعدة الأسمنتية إلى C25 على الأقل، وأن تظل مسطحة في حدود 3 مم لكل 3 م، وتحتفظ بالرطوبة بنسبة 5٪ أو أقل. تحتاج القاعدة الإسفلتية إلى مسامية تتراوح ما بين 3% إلى 5% مع عدم وجود شقوق أو بقع زيتية.
يجب على المشترين أن يطلبوا مصفوفة امتثال تربط كل بند من متطلبات ألعاب القوى العالمية بطريقة الاختبار والنتيجة المقاسة وتاريخ التقرير. ويجب عليهم أيضًا التحقق من أن مواصفات المشروع تشير إلى المنتج الدقيق وأن أبعاد المسار تتوافق مع المكان المخطط له. تحتاج المطالبة بشهادة المنشأة إلى دليل خاص بها، منفصل عن شهادة المنتج.
معظم الألواح الجاهزة 9 إلى 13 ملم. يبلغ سمك تضيف الطبقة العليا حوالي 4 ملم من المطاط المزخرف، وتضيف الطبقة الأساسية حوالي 9 ملم من التوسيد الخلوي. يجب على المشترين مطابقة السماكة مع مقدار استخدام المسار ومستوى المنافسة الذي يخدمه.
المحتوى فارغ!