Що таке збірна бігова доріжка: визначення та огляд

Збірна бігова доріжка – це бігова поверхня з синтетичного каучуку, яку завод виготовляє заздалегідь і доставляє готовою до встановлення.

Виробники виготовляють ці гусениці з синтетичних гумових матеріалів у контрольованих заводських умовах. Готова поверхня надходить на місце в рулонах або плитці.

Заводське виробництво надає поверхні постійну якість, якій рідко дорівнюють доріжки, побудовані на місці. Монтажники просто розгортають або укладають деталі та скріплюють їх на місці.

У цій статті пояснюється, як виготовляється збірна бігова доріжка. У ньому також розглядаються переваги, звичайні способи використання та перевірки, які покупці повинні виконати перед тим, як розмістити замовлення.

Ключові висновки

• Збірна бігова доріжка — це гумове покриття, виготовлене на заводі та доставлене готовим до встановлення.

• Заводське виробництво забезпечує стабільну якість і більш швидкий монтаж у порівнянні з доріжками, залитими на місці.

• Звичайний догляд, наприклад очищення та перевірка швів допомагає доріжці прослужити від 10 до 15 років.

• Покупці повинні переглянути звіти про випробування та стандарти, щоб переконатися, що трек відповідає вимогам змагань.

Збірна бігова доріжка: визначення

А збірна бігова доріжка виготовляється на заводі, а не на спортивній базі. Робітники будують поверхню за межами майданчика за допомогою контрольованих промислових процесів. Потім готовий матеріал доставляється на місце в рулонах або плитках, готових до монтажу.

Що означає «збірний».

Слово «збірний» описує продукт, який будівельники збирають заздалегідь на заводі-виробнику. За цією моделлю слідує збірна гумова доріжка. Працівники заводу з точністю контролюють температуру, тиск і змішування матеріалів. Бригади будівельників не можуть досягти такого рівня контролю, коли будують поверхню вручну.

Ця виробнича модель відрізняє збірну бігову доріжку від a наливна система . Доріжки, що наливаються на місці або на місці, використовують рідкий поліуретан і гумові гранули, які робітники змішують і розсипають на місці. Остаточна якість залежить від кваліфікації екіпажу, точності змішування, базового стану та погоди.

Збірна колія встановлюється приблизно через кілька днів після перевірки основи. Залита доріжка потребує від одного до кількох тижнів, включаючи час затвердіння та захисту. Збірні поверхні менш чутливі до погоди під час розміщення, хоча клей все одно потребує відповідних умов. Робітники можуть вирізати та замінити пошкоджені ділянки збірної колії. Залита поверхня потребує шліфування, латання, повторного покриття та затвердіння. Очікуваний термін служби становить близько 8–15 років для збірних колій і близько 6–12 років для доріжок, що заливаються на місці, за належного обслуговування. Шви можуть з’являтися на збірній доріжці, якщо зварювання або вирівнювання неякісні, тоді як поверхні, що заливаються на місці, зазвичай мають менше листових швів.

Матеріали та шари

Збірна бігова доріжка використовує кілька основних матеріалів. До них відносяться натуральний каучук, синтетичний каучук, гумові гранули, сполучні речовини, пігменти та добавки для підвищення ефективності. Кожен матеріал відіграє певну роль у зчепленні, амортизації, кольорі та довговічності.

Готовий лист складається з різних шарів. У таблиці нижче наведено типову структуру.

Фабричне виробництво відбувається за встановленим порядком. Робітники спочатку формують гумовий гранулят або еластомерний шар. Потім додають поліуретанове або синтетичне сполучне. Далі йде текстурування поверхні та нанесення кольору. Працівники встановлюють товщину, розрізають матеріал на модулі, маркують кожен рулон і пакують рулони в порядку монтажу.

Ця спортивна поверхня заводського виробництва виходить із заводу як рулон заводського виробництва. Контрольований процес надає кожному листу однакову товщину, щільність і еластичність. Поліуретанова доріжка, побудована на місці, не може обіцяти такої ж рівномірності. Покупці, які порівнюють поліуретанові гусеничні системи, повинні звернути увагу на цю різницю. Збірний підхід усуває здогади щодо якості кінцевої поверхні.

Як виготовляється збірна бігова доріжка

Етапи фабричного виробництва

Процес виготовлення починається з вибору матеріалів. Працівники отримують високоякісну перероблену гуму та міцні полімерні сполучні речовини. Ці матеріали надають доріжці розтяжність, стійкість до відскоку та стійкість до погодних умов.

Далі йде змішування та змішування. Перероблені каучукові гранули та сполучні речовини поєднуються в точних кількостях. Команда рівномірно змішує суміш і проводить постійні перевірки якості, щоб переконатися, що суміш залишається незмінною.

Після цього відбувається вулканізація. Контрольоване тепло запускає реакцію вулканізації. Потім гума твердне, набуваючи кращої еластичності, міцності, пружності та зносостійкості.

Під час попереднього виготовлення робітники розливають вулканізовану гуму у форми. Форми формують листи рівномірної товщини та текстури. Бригади потім розрізають листи на секції, які легко переміщувати та встановлювати.

Обробка поверхні додає поліуретановий герметизуючий шар для захисту від ультрафіолету та навколишнього середовища. Робітники також додають текстуру поверхні для найкращого зчеплення.

Гарантія якості завершує лінію. Кожна секція проходить тестування на довговічність, яке копіює інтенсивне використання. Тестування продуктивності потім перевіряє амортизацію, тягу та загальну продуктивність. Готовий рулон або лист фабричної сушіння виходить із заводу з перевіреною товщиною, щільністю та складом.

Установка на місці

Монтаж починається з асфальтового або бетонного фундаменту. Цементна основа потребує міцності не менше C25, площинності в межах 3 мм на 3 м і вологості не менше 5%. Асфальтова основа потребує 3–5% пористості без масляних плям чи тріщин. Бригади шліфують і очищають поверхню, впорскують епоксидну смолу в тріщини та наносять засіб для з’єднання, щоб покращити адгезію.

Далі йде суха розкладка. Працівники розміщують рулони без клею, щоб перевірити орієнтацію, розподіл кольорів, вирівнювання смуг і розташування швів. Інструменти лазерної верстки встановлюють межу з похибкою не більше 1см.

Далі наноситься клей із витратою покриття 1,5 кг/м². Працівники розгортають матеріал і дають йому відпочити самостійно протягом 24 годин. Потім вони притискають його, виштовхують захоплене повітря та формують криві за допомогою фена.

Для обробки швів використовується зварювання гарячим розплавом при 130–140 ℃. Зварний шов має досягати міцності на розрив не менше 50 Н/см. Поліуретановий герметик заповнює краї, щоб зупинити деформацію та просочування води. Лінія розмітки використовується термоплавкою фарбою шириною 5 см±1 мм.

Готова поверхня залишається закритою протягом 48 годин затвердіння при температурі вище 10 ℃. У цей час по ньому ніхто не може ходити.

Це спосіб установки працює швидше, ніж робота на місці. Збірна система менше піддається впливу погодних умов під час розміщення. Поверхня готова до використання одразу після завершення затвердіння. Поліуретанова доріжка, побудована на місці, потребує більш тривалого періоду затвердіння. Покупці, які порівнюють збірні гумові гусеничні системи з литими альтернативами, повинні ретельно зважити цю різницю в розкладі.

Переваги збірного покриття бігової доріжки

Переваги перед іншими поверхнями

Збірна бігова доріжка забезпечує однакову поверхню на кожній доріжці. Фабричне виробництво контролює товщину, щільність і еластичність, тому кожен рулон діє однаково. Матеріал стійкий до погодних умов, ультрафіолетового випромінювання та інтенсивного спортивного руху. Завдяки цій міцності поверхня служить довше.

Спортсмени отримують комфорт і безпеку завдяки двошаровій конструкції. Стільниковий базовий шар стискається та відскакує, щоб поглинути удар. Текстурований верхній шар тримає взуття та знижує ризик ковзання. Ці риси допомагають як на тренуваннях, так і на змаганнях.

Швидкість установки становить виділяються збірні доріжки . Бригади розгортають і скріплюють матеріал замість змішування та розкидання рідких частин на місці. Заводське різання обмежує помилки встановлення, а поверхня готова до використання незабаром після завершення затвердіння. У таблиці нижче наведено порівняння цих систем із залитими альтернативами.

Поліуретановий трек, побудований на місці, залежить від кваліфікації екіпажу та погоди. Поліуретанова поверхня також потребує більш тривалого періоду затвердіння. Збірні системи усувають велику частину цієї невизначеності. Покупцям, які порівнюють поліуретанову доріжку з рулоном заводського виробництва, слід звернути увагу на різницю в консистенції.

Загальні програми

Школи та університети складають велику частку ринку. А Виробник збірних бігових доріжок для шкіл постачає поверхні, які підходять для щоденного використання учнями та потребують невеликого догляду. Професійні легкоатлетичні об’єкти вибирають ці системи для виконання змагань. Громадські спортивні центри цінують швидке встановлення та низький рівень збоїв.

Збірні модульні системи також обслуговують арени, де доріжка має бути тимчасовою або де об’єкт перемикається між видами спорту. Виробництво за межами підприємства забезпечує точність цих параметрів. Шви між секціями потребують постійного догляду, щоб запобігти проникненню вологи та зносу поверхні. Керівники закладів повинні спланувати цю перевірку.

Ці спортивні бігові поверхні підходять для багатьох майданчиків. Збірна гумова доріжка працює для тренувальних майданчиків і багатофункціональних полів. Кожен покупець повинен підібрати товар до прохідності та клімату закладу.

Стандарти та контрольний список покупців

Стандарти та сертифікати

Покупці повинні перевірити, які стандарти застосовуються до їх регіону та рівня конкуренції. У таблиці нижче перераховані основні перевірки.

А матриця відповідності полегшує перевірку. Покупці повинні вимагати матрицю з переліком кожного необхідного стандарту, методу випробування, результату вимірювання, лабораторії та дати звіту. Цей інструмент перевершує розпливчасті твердження на кшталт «міжнародної якості». Звіти про випробування мають охоплювати точний продукт або явно еквівалентну формулу. Покупці повинні перевірити дату тестування, назву лабораторії, опис зразка та інформацію про партію продукту. Зазначимо, що IAAF – це колишня назва Всесвітньої легкої атлетики. Тому в поточних документах специфікації проекту слід використовувати найновішу термінологію.

Вибір виробника

Надійний виробник збірних бігових доріжок повинен надати документи, які підтверджують відповідність. До них входять сертифікат на продукцію гусеничного покриття, сертифікований запис підприємства, лабораторія протоколи випробувань , технічний паспорт і результати польових випробувань. У кожному документі має бути вказано точний продукт, емітента, обсяг і термін дії.

Покупці також повинні перевірити послужний список постачальника. Попросіть готові рекомендації щодо проектів із аналогічним кліматом, використанням і розміром. По можливості зв'яжіться з минулими власниками. Варто уважно прочитати умови гарантії. Підтвердьте покриття дефектів, тривалість, відповідальність за встановлення, виключення та процес усунення. Пошкодження від шипів, транспортних засобів, затоплення або поганого технічного обслуговування можуть не покриватися.

Професійний виробник збірних бігових доріжок повинен надати звіти про випробування та підтримку встановлення. Запитайте, хто встановлює колію, яке навчання супроводжується цим і чи перевіряє постачальник креслення, дренаж і кольорові плани. Виробник збірних бігових доріжок для шкіл також повинен продемонструвати досвід використання учнями інтенсивного трафіку. Порівняйте ціни на загальну вартість, включаючи фрахт, клей, встановлення, маркування ліній, тестування та податки. Постачальник гумових легкоатлетичних доріжок із надійними даними про продукцію, але без перевірених установок все ще несе ризики щодо проекту. Результати тестування продуктивності щодо зменшення сили, вертикальної деформації, опору ковзанню та міцності на розрив допомагають покупцям справедливо порівнювати варіанти.

Поради щодо встановлення, обслуговування та вибору

Технічне обслуговування та термін служби

Регулярний догляд зберігає готове покриття бігової доріжки в хорошому стані протягом багатьох років. Екіпажі повинні підмітайте або змивайте бруд і сміття за встановленим графіком. Їм також слід перевіряти шви після сильного дощу або великих перепадів температури. Ослаблені або підняті краї потребують швидкого ремонту, перш ніж вода потрапить під простирадло.

Пошкоджені ділянки легко закріпити на збірній системі. Робітники вирізають поганий шматок і приклеюють на його місце нову латку. Цей точковий ремонт пропускає шліфування та нанесення повторного покриття, які вимагають поліуретанові поверхні. Показники тривалості життя відрізняються залежно від джерела та умов.

Виробник каже, що його збірні гумові бігові доріжки зазвичай служать 8–10 років, залежно від використання, клімату та обслуговування, і що належний догляд може подовжити їх.

Один постачальник зазначає, що гумові гусениці можуть прослужити до 20 років за належного догляду. Інший посібник від того ж виробника повідомляє про понад 20 років роботи з невеликим обслуговуванням. Розумний діапазон планування залишається нижчим за найкращі вимоги.

Поради щодо вибору

Покупці повинні відповідати товщині та матеріалу відповідно до того, скільки гусениці використовується. Початківцям потрібна більш м’яка амортизація, ніж студентам. Рівень конкуренції також має значення. Місцеві зустрічі вимагають менше вимог, тоді як державні чи національні заходи вимагають доріжок, які відповідають міжнародним стандартам. Вибір між EPDM, поліуретаном і переробленою гумою впливає на міцність і термін служби.

Відповідність клімату – це питання, яке покупці повинні поставити безпосередньо постачальнику. Переконайтеся, що поверхня витримує місцеве ультрафіолетове опромінення, цикли замерзання-відтавання та опади. Порівняйте загальну вартість володіння, а не лише вартість покупки. Збірне рішення найкраще підходить для змагань високого рівня, де траса дуже використовується. Якщо бюджет обмежений, це може бути не найкращим вибором.

Покупці також повинні перед підписанням перегляньте спосіб монтажу та вимоги до асфальтової або бетонної основи. Попросіть інструкції зі встановлення, специфікацію проекту та звіти про тестування продуктивності. Звірте розміри доріжки із запланованим місцем проведення. Збірні рулонні доріжки пропонують безшовну поверхню, тоді як блокові доріжки дають модульну опцію.

Збірна бігова доріжка — це гумова поверхня, виготовлена ​​та вулканізована на заводі. Постачальники доставляють його в листах або рулонах, а бригади приклеюють на місці до підготовленої асфальтової або бетонної основи.

Оскільки фабрика контролює виробництво, кожен рулон має однакову якість. Система також знижує ризик погоди під час встановлення. Він підтримує елітні показники та важкі щоденні тренувальні навантаження.

Покупці повинні спочатку перевірити основу та дренаж. Прогулянка по доріжці через 24–48 годин після сильного дощу показує водойми або м’які плями. Порівняння ставок за обсягом, досвідом команди та виключеннями важливіше, ніж сама ціна. Надійний виробник збірних бігових доріжок надає звіти про випробування та підтримку встановлення. Розмова з професійним виробником збірних бігових доріжок перед покупкою – розумний наступний крок. Сплануйте перевірку швів і управління зносом у початкових зонах, кривих і першій смузі. Правильна поверхня відповідатиме клімату закладу, трафіку та рівню конкуренції на довгі роки.

FAQ

Скільки служить збірна бігова доріжка?

А Збірна доріжка , за якою добре доглядають, зазвичай служить закладу від 8 до 15 років. Тривалість його використання, місцевий клімат і регулярний догляд впливають на його термін служби. Бригади можуть збільшити цей час, регулярно очищаючи його, перевіряючи шви та швидко виправляючи пошкоджені ділянки.

Чи можуть бригади встановити збірну колію в холодну погоду?

Монтажникам потрібна температура вище 10 ℃ для правильного затвердіння клею. Холодні умови сповільнюють процес склеювання та роблять підняті краї більш імовірними. Керівники об’єктів повинні спланувати роботу на відповідний сезон і переконатися, що основа залишається сухою до початку роботи бригад.

Яка основа потрібна для збірної бігової доріжки?

Для доріжки потрібна стійка асфальтова або бетонна основа. Цементна основа повинна досягати міцності не менше C25, залишатися плоскою в межах 3 мм на 3 м і утримувати вологість 5% або нижче. Асфальтобетонна основа має пористість 3-5% без тріщин і масляних плям.

Як покупці підтверджують відповідність траси стандартам конкуренції?

Покупці повинні попросити матрицю відповідності, яка пов’язує кожну вимогу світової легкої атлетики з методом тестування, результатом вимірювання та датою звіту. Вони також повинні переконатися, що специфікація проекту точно вказує продукт і що розміри доріжок відповідають запланованому місці. Претензія на сертифікацію об’єкта потребує власного доказу, окремого від сертифіката продукту.

Яка товщина збірної бігової доріжки?

більшість збірні листи мають загальну товщину від 9 до 13 мм. Верхній шар додає приблизно 4 мм текстурованої гуми, а базовий шар додає близько 9 мм комірчастої амортизації. Покупці повинні відповідати товщині доріжки відповідно до того, скільки гусениці використовується та якого рівня конкуренції вона обслуговує.