Что такое сборная беговая дорожка: определение и обзор

Сборная беговая дорожка — это беговая поверхность из синтетического каучука, которую завод изготавливает заранее и доставляет готовой к установке.

Производители изготавливают эти гусеницы из синтетических резиновых материалов в контролируемых заводских условиях. Готовая поверхность поступает на объект в рулонах или плитках.

Заводское производство придает поверхности стабильное качество, с которым редко могут сравниться гусеницы, построенные на месте. Монтажные бригады просто разворачивают или укладывают детали и приклеивают их на место.

В этой статье объясняется, как изготавливается сборная беговая дорожка. В нем также рассматриваются преимущества, распространенное использование и проверки, которые покупатели должны заполнить перед размещением заказа.

Ключевые выводы

• Сборная беговая дорожка представляет собой резиновое покрытие, которое изготавливается на заводе и поставляется готовым к установке.

• Заводское производство обеспечивает стабильное качество и более быстрый монтаж по сравнению с гусеницами, заливаемыми на месте.

• Регулярный уход, например очистка и проверка швов продлевают срок службы гусеницы от 10 до 15 лет.

• Покупателям следует ознакомиться с протоколами испытаний и стандартами, чтобы убедиться, что гусеница соответствует требованиям соревнований.

Сборная беговая дорожка: определение

А сборная беговая дорожка изготавливается на заводе, а не на спортивном объекте. Рабочие возводят поверхность за пределами площадки, используя контролируемые промышленные процессы. Готовый материал затем отправляется на строительную площадку в рулонах или плитках, готовый к установке.

Что означает слово «сборный»

Слово «сборный» описывает продукт, который строители заранее собирают на заводе-изготовителе. Этой модели соответствует сборная резиновая гусеница. Рабочие завода с точностью контролируют температуру, давление и смешивание материалов. Бригады на объекте не могут достичь такого уровня контроля, когда строят поверхность вручную.

Эта серийная модель отличает сборную беговую дорожку от беговой дорожки. монолитная система . В гусеницах, заливаемых на месте, или на месте, используются жидкие полиуретановые и резиновые гранулы, которые рабочие смешивают и распределяют на месте. Окончательное качество зависит от квалификации бригады, точности смешивания, состояния основания и погоды.

Сборная гусеница устанавливается примерно через несколько дней после того, как база пройдет проверку. Для залитой на месте дорожки требуется от одной до нескольких недель, включая время отверждения и защиты. Сборные поверхности менее чувствительны к погодным условиям во время укладки, хотя клей все равно требует подходящих условий. Рабочие могут вырезать и заменять поврежденные участки сборного пути. Поверхность, залитую на месте, требует шлифовки, исправления, нанесения нового покрытия и отверждения. Ожидаемый срок службы составляет около 8–15 лет для сборных путей и около 6–12 лет для монолитных путей при правильном обслуживании. Швы могут проявиться на сборной направляющей, если сварка или выравнивание плохи, тогда как на залитых на месте поверхностях обычно меньше швов листов.

Материалы и слои

В сборной беговой дорожке используется несколько основных материалов. К ним относятся натуральный каучук, синтетический каучук, резиновые гранулы, связующие, пигменты и эксплуатационные добавки. Каждый материал играет определенную роль в сцеплении, амортизации, цвете и долговечности.

Готовый лист содержит отдельные слои. В таблице ниже представлена ​​типичная структура.

Производство на заводе следует установленному порядку. Рабочие сначала формируют резиновую гранулу или эластомерный слой. Затем они добавляют полиуретановое или синтетическое связующее. Далее идет текстурирование поверхности и нанесение цвета. Рабочие задают толщину, разрезают материал на модули, маркируют каждый рулон и упаковывают рулоны в порядке установки.

Это спортивное покрытие заводского производства покидает завод в виде рулона заводского изготовления. Контролируемый процесс придает каждому листу одинаковую толщину, плотность и эластичность. Полиуретановая дорожка, построенная на месте, не может гарантировать такую ​​же однородность. Покупатели, сравнивающие полиуретановые гусеничные системы, должны обратить внимание на эту разницу. Готовый подход исключает необходимость догадок относительно конечного качества поверхности.

Как делается сборная беговая дорожка

Этапы заводского производства

Процесс изготовления начинается с выбора материалов. Рабочие получают высококачественную переработанную резину и прочные полимерные связующие. Эти материалы придают гусенице эластичность, упругость и устойчивость к погодным условиям.

Далее следует смешивание и смешивание. Гранулы вторичной резины и связующие вещества смешиваются в точных количествах. Команда равномерно смешивает смесь и постоянно проверяет качество, чтобы убедиться, что смесь остается неизменной.

После этого происходит вулканизация. Контролируемое тепло запускает реакцию вулканизации. Затем каучук затвердевает, приобретая лучшую эластичность, прочность, упругость и износостойкость.

Во время изготовления рабочие разливают вулканизированную резину в формы. Формы образуют листы одинаковой толщины и текстуры. Затем бригады разрезают листы на секции, которые легко перемещать и устанавливать.

Обработка поверхности добавляет полиуретановое герметизирующее покрытие для защиты от ультрафиолета и окружающей среды. Рабочие также добавляют текстуру поверхности для лучшего сцепления.

Гарантия качества завершает линию. Каждая секция проходит испытания на долговечность, повторяющие интенсивное использование. Затем при тестировании производительности проверяются амортизация, сцепление и общая производительность. Готовый рулон или лист заводской вулканизации покидает завод с проверенной толщиной, плотностью и составом.

Установка на месте

Монтаж начинается с асфальтового или бетонного фундамента. Цементному основанию необходима прочность не ниже C25, плоскостность в пределах 3 мм на 3 м и влажность не более 5%. Асфальтовое основание должно иметь пористость 3–5%, без масляных пятен и трещин. Бригады шлифуют и очищают поверхность, закачивают в трещины эпоксидную смолу и наносят связующий агент для улучшения адгезии.

Далее идет сухой макет. Рабочие размещают рулоны без клея, чтобы проверить ориентацию, распределение цвета, выравнивание полос и расположение швов. Инструменты лазерной разметки устанавливают границу с погрешностью не более 1см.

Нанесение клея производится из расчета расхода 1,5 кг/м2. Рабочие разворачивают материал и оставляют его отдыхать самостоятельно в течение 24 часов. Затем они прижимают его, выталкивают захваченный воздух и формируют кривые с помощью термофена.

При обработке швов используется сварка горячим расплавом при температуре 130–140 ℃. Сварной шов должен достигать прочности на разрыв не менее 50 Н/см. Полиуретановый герметик заполняет края, предотвращая деформацию и просачивание воды. Для разметки линий используется термоплавкая краска шириной 5 см±1 мм.

Готовая поверхность остается закрытой в течение 48 часов после отверждения при температуре выше 10℃. В это время по нему никто не может ходить.

Этот метод установки выполняется быстрее, чем работа на месте. Сборная система меньше подвержена влиянию погодных условий во время установки. Поверхность готова к использованию сразу после окончания отверждения. Полиуретановая дорожка, построенная на месте, требует более длительного периода отверждения. Покупатели, сравнивающие сборные системы резиновых гусениц с литыми альтернативами, должны тщательно взвесить эту разницу в графике.

Преимущества сборного покрытия беговой дорожки

Преимущества перед другими поверхностями

Сборная беговая дорожка обеспечивает одинаковое покрытие на каждой полосе движения. Фабричное производство контролирует толщину, плотность и эластичность, поэтому каждый рулон действует одинаково. Материал выдерживает погодные условия, воздействие ультрафиолета и интенсивное спортивное движение. Благодаря такой прочности поверхность прослужит дольше.

Спортсмены получают комфорт и безопасность благодаря двухслойной конструкции. Клеточный базовый слой сжимается и восстанавливается, поглощая удары. Текстурированный верхний слой надежно удерживает обувь и снижает риск скольжения. Эти черты помогают как в тренировках, так и в соревнованиях.

Скорость установки составляет выделяются сборные гусеницы . Бригады раскатывают и склеивают материал вместо того, чтобы смешивать и разбрасывать жидкие части на площадке. Заводская резка исключает ошибки при монтаже, и поверхность готова к использованию вскоре после окончания отверждения. В таблице ниже эти системы сравниваются с заливными альтернативами.

Строительство полиуретановой гусеницы на месте зависит от навыков бригады и погоды. Полиуретановая поверхность также требует более длительного периода отверждения. Готовые системы устраняют большую часть этой неопределенности. Покупатели, сравнивающие полиуретановую гусеницу с рулоном заводского изготовления, должны обратить внимание на разницу в консистенции.

Общие приложения

Школы и университеты составляют значительную долю рынка. А Производитель сборных беговых дорожек для школ поставляет поверхности, которые подходят для ежедневного использования учащимися и не требуют особого ухода. Профессиональные спортивные комплексы выбирают эти системы для обеспечения производительности соревновательного уровня. Общественные спортивные центры ценят быструю установку и минимальное количество сбоев.

Сборные модульные системы также используются на аренах, где дорожка должна быть временной или где объект переключается между видами спорта. Производство за пределами предприятия обеспечивает точность этих настроек. Швы между секциями требуют постоянного ухода во избежание проникновения влаги и износа поверхности. Менеджеры объектов должны планировать эту инспекционную работу.

Эти спортивные беговые покрытия подходят для многих мест. Сборные резиновые гусеницы подходят для тренировочных площадок и полей многоцелевого использования. Каждый покупатель должен подобрать продукт в соответствии с дорожным движением и климатом объекта.

Стандарты и контрольный список для покупателя

Стандарты и сертификаты

Покупателям следует проверить, какие стандарты применимы к их региону и уровню конкуренции. В таблице ниже перечислены основные проверки.

А Матрица соответствия упрощает проверку. Покупателям следует запросить матрицу, в которой перечислены все необходимые стандарты, методы испытаний, результаты измерений, лаборатория и дата отчета. Этот инструмент превосходит расплывчатые заявления, такие как «международное качество». Отчеты об испытаниях должны охватывать точный продукт или явно эквивалентную формулу. Покупатели должны проверить дату испытания, название лаборатории, описание образца и информацию о партии продукта. Обратите внимание, что ИААФ — прежнее название Всемирной легкой атлетики. Поэтому в текущих документах по спецификациям проектов должна использоваться новейшая терминология.

Выбор производителя

Надежный производитель сборных беговых дорожек должен предоставить документы, подтверждающие соответствие. К ним относятся сертификат на продукцию для путевого покрытия, свидетельство о сертифицированном объекте, лаборатория протоколы испытаний , технический паспорт и результаты полевых испытаний завершенного пути. В каждом документе должен быть указан точный продукт, эмитент, область применения и срок действия.

Покупателям также следует проверить послужной список поставщика. Попросите ссылки на завершенные проекты с аналогичным климатом, использованием и размером. По возможности свяжитесь с предыдущими владельцами. Условия гарантии заслуживают внимательного прочтения. Подтвердите охватываемые дефекты, продолжительность, ответственность за установку, исключения и процесс устранения. Ущерб от шипов, транспортных средств, наводнений или плохого обслуживания может выйти за рамки покрытия.

Профессиональный производитель сборных беговых дорожек должен предоставить отчеты об испытаниях и поддержку при установке. Спросите, кто устанавливает рельсы, какое обучение включает в себя и проверяет ли поставщик чертежи, дренажные и цветовые планы. Производитель сборных беговых дорожек для школ также должен продемонстрировать опыт использования их учащимися с высокой проходимостью. Сравните расценки на общую стоимость, включая доставку, клей, установку, разметку линий, испытания и налоги. Поставщик резиновых спортивных гусениц с убедительными данными о продукции, но без проверенных установок, по-прежнему несет в себе проектный риск. Результаты испытаний производительности на снижение силы, вертикальную деформацию, сопротивление скольжению и прочность на растяжение помогают покупателям справедливо сравнивать варианты.

Советы по установке, обслуживанию и выбору

Техническое обслуживание и срок службы

Регулярный уход сохраняет готовое покрытие беговой дорожки в хорошем состоянии на долгие годы. Экипажи должны подметайте или смывайте грязь и мусор по установленному графику. Им также следует проверять швы после сильного дождя или больших перепадов температуры. Ослабленные или приподнятые края требуют быстрого ремонта, прежде чем вода попадет под лист.

Поврежденные секции легко исправить с помощью сборной системы. Рабочие вырезают плохой кусок и приклеивают на его место новую заплатку. Этот точечный ремонт исключает шлифовку и повторное покрытие, необходимые для полиуретановой поверхности. Показатели продолжительности жизни различаются в зависимости от источника и условий.

Производитель утверждает, что его сборные резиновые беговые дорожки обычно служат 8–10 лет в зависимости от условий эксплуатации, климата и технического обслуживания, и что хороший уход может продлить их срок службы.

Один поставщик отмечает, что резиновые гусеницы при правильном уходе могут прослужить до 20 лет. Другое руководство от того же производителя сообщает, что оно прослужит более 20 лет при минимальном обслуживании. Разумный диапазон планирования остается ниже заявленных в лучшем случае.

Советы по выбору

Покупатели должны подбирать толщину и материал в зависимости от того, насколько часто гусеница используется. Пользователям начального уровня требуется более мягкая амортизация, чем спортсменам из колледжа. Уровень конкуренции тоже имеет значение. Местные соревнования требуют меньше требований, в то время как государственные или национальные соревнования требуют трасс, соответствующих международным стандартам. Выбор между EPDM, полиуретаном и переработанной резиной влияет на долговечность и долговечность.

Климатическая пригодность – это вопрос, который покупатели должны задать поставщику напрямую. Убедитесь, что поверхность выдерживает локальное воздействие ультрафиолета, циклы замораживания-оттаивания и осадки. Сравните общую стоимость владения, а не только цену покупки. Готовое решение лучше всего подходит для соревнований высокого уровня, где трасса активно используется. Если бюджет ограничен, это может быть не лучшим выбором.

Покупатели также должны Перед подписанием ознакомьтесь с методом установки и требованиями к асфальтовому или бетонному основанию. Запросите инструкции по установке, спецификацию проекта и отчеты о тестировании производительности. Сравните размеры трассы с запланированным местом проведения. Сборные роликовые направляющие имеют бесшовную поверхность, а блочные направляющие представляют собой модульную конструкцию.

Сборная беговая дорожка представляет собой резиновую поверхность, изготовленную и вулканизированную в заводских условиях. Поставщики поставляют его в листах или рулонах, а бригады приклеивают его на месте к подготовленному асфальтовому или бетонному основанию.

Поскольку производство контролируется фабрикой, каждый рулон имеет одинаковое качество. Система также снижает риск погодных условий во время установки. Он поддерживает высочайшую производительность и тяжелые ежедневные тренировочные нагрузки.

Покупатели должны сначала проверить основание и дренаж. Проходя по трассе через 24–48 часов после сильного дождя, можно увидеть лужи или слабые места. Сравнение предложений по объему, опыту экипажа и исключениям имеет большее значение, чем просто цена. Надежный производитель сборных беговых дорожек предоставляет отчеты об испытаниях и поддержку при установке. Перед покупкой будет разумным следующим шагом поговорить с профессиональным производителем сборных беговых дорожек. Планируйте проверку швов и управление износом в стартовых зонах, на поворотах и ​​на первой дорожке. Правильная поверхность будет соответствовать климату объекта, движению транспорта и уровню конкуренции на долгие годы вперед.

Часто задаваемые вопросы

Как долго прослужит сборная беговая дорожка?

А сборные пути , за которыми хорошо ухаживают, обычно служат объекту от 8 до 15 лет. Насколько он привыкнет, местный климат и регулярный уход влияют на то, как долго он прослужит. Бригады могут продлить это время, регулярно очищая его, проверяя швы и быстро устраняя поврежденные участки.

Могут ли бригады установить сборную гусеницу в холодную погоду?

Для правильного затвердевания клея монтажным бригадам необходима температура выше 10 ℃. Холодные условия замедляют процесс склеивания и повышают вероятность поднятия краев. Менеджеры объектов должны планировать работу на подходящий сезон и следить за тем, чтобы база оставалась сухой до начала работы бригад.

Какое основание необходимо для сборной беговой дорожки?

Для трассы необходимо устойчивое асфальтовое или бетонное основание. Цементное основание должно достигать прочности не менее C25, оставаться ровным в пределах 3 мм на 3 м и удерживать влажность не более 5%. Асфальтовое основание должно иметь пористость 3–5%, без трещин и масляных пятен.

Как покупатели подтверждают соответствие трека стандартам соревнований?

Покупателям следует запросить матрицу соответствия, которая связывает каждый элемент требований мировой легкой атлетики с методом испытаний, измеренным результатом и датой отчета. Им также следует убедиться, что в спецификации проекта указан точный продукт и что размеры трека соответствуют запланированному месту проведения. Заявление о сертификации предприятия требует собственного подтверждения, отдельного от сертификата продукта.

Какая толщина сборной беговой дорожки?

Большинство сборных листов составляет от 9 до 13 мм. Общая толщина Верхний слой содержит около 4 мм текстурированной резины, а базовый слой — около 9 мм ячеистой амортизации. Покупатели должны сопоставлять толщину с тем, как часто используется гусеница и на каком уровне соревнований она обслуживается.