ကြည့်ရှုမှုများ- 4 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-06-22 မူရင်း- ဆိုက်
အသစ်ချထားသော ခြေရာခံသည် လျင်မြန်စွာ ပေါက်ထွက်နေသော အဖုများ၊ ကောက်ထားသော အစွန်းများ သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးများ အက်ကွဲနေသည့် အခြေအနေမျိုးကို သင်ကြုံတွေ့ဖူးပါသလား။
လိပ်များအတွက် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများသည် ဘုတ်အဖွဲ့တစ်ခွင်လုံးတွင် ကောင်းမွန်သောညွှန်ကိန်းများကိုပြသခဲ့သည်၊ သို့သော်၊ လုပ်ငန်းခွင်တွင်၊ အရာအားလုံးသည် အလုပ်သမားများ၏ ပင်ကိုယ်အပေါ်တွင်သာ မူတည်ပါသည်။ ပစ္စည်း ဘယ်လောက်ပဲ ကောင်းနေပါစေ မမှန်မကန် တပ်ဆင်ခြင်းက အသုံးမဝင်ပါဘူး။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြိုင်ပွဲများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာရှည်ခံနိုင်စေမည့် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်မှာ စက်ရုံတွင်မဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် ဆိုဒ်တွင်တပ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်သည်.
ကဲ့သို့ အမျိုးသားစံနှုန်းများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ထားပါသည်။ 《GB/T 14833-2020》၊ 《GB 36246-2018》 နှင့် IAAF စက်ရုံတည်ဆောက်မှု စံနှုန်းများ အဆင့်တိုင်း - စစ်တမ်းကောက်ယူခြင်း၊ အောက်ခြေအလွှာကုသမှု၊ ကော်ရောစပ်ခြင်း၊ လိပ်တင်ခြင်း၊ ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း၊ အနားသတ်ပေးခြင်းနှင့် ကုသခြင်း - တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အကယ်၍ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်း ထိခိုက်သွားပါက၊ ၎င်းသည် အခေါင်းပေါက်နေရာများ၊ ပွင့်နေသော ချုပ်ရိုးများ၊ ကော်ပတ်ချို့ယွင်းမှုနှင့် အားကစားစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေပါသည်။ ပြုပြင်စရိတ်က နှစ်ဆဖြစ်ပြီး၊ လမ်းကြောင်းသည် နှစ်စဉ်စစ်ဆေးခြင်း ပျက်ကွက်နိုင်သည်။
အောက်တွင် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်မှု၊ အရည်အသွေး အာမခံချက်နှင့် ဘေးကင်းရေး ကဏ္ဍများ အားလုံးပါဝင်သော ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဆိုက်တွင်းလုပ်ငန်းကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို အတိအကျ အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
လိပ်နှင့် အောက်ခံအလွှာကြား တွယ်တာမှုသည် အသက်ရှည်ခြင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ လိပ်များရောက်ရှိပြီး တည်ငြိမ်မှုရရှိပြီးနောက်၊ အောက်ခံအလွှာကို သေချာစွာပြန်လည်စစ်ဆေးရပါမည်။ ကနဦးအခြေခံတည်ဆောက်မှုမှန်ကန်ခြင်းအပေါ် မှီခိုမနေပါနှင့်။
Core Indicators ကို ဘယ်လိုစစ်ဆေးမလဲ။
မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 3 မီတာအဖြောင့်ကိုတင်ပါ။ 3mm ထက်ကျော်လွန်သော သွေဖည်မှုများကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ လမ်းကြောင်း၏ အရှည်လိုက်လျှောစောက်သည် ≤0.1% ဖြစ်သင့်ပြီး transverse drainage slope ≤1.0% ဖြစ်သင့်သည် - ၎င်းတို့သည် IAAF အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ ကတ္တရာအခြေခံကို ၂၈ ရက်ကြာအောင် မကုသပါက သို့မဟုတ် ဘိလပ်မြေအခြေခံကို ၇ ရက်ကြာအောင် ဆောက်လုပ်ခွင့်မပြုပါ။ အခြေခံအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 5% အောက်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ရိုးရှင်းသော ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးမှု- ဧရိယာကို ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ၂၄ နာရီကြာ ဖုံးအုပ်ပါ။ အောက်တွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု မပေါ်ပါက လက်ခံနိုင်သည် ။ အောက်ခံမျက်နှာပြင်သည် ဖုန်မှုန့်များ၊ အက်ကွဲကြောင်း၊ ဆီစွန်းထင်းမှုနှင့် ချွန်ထက်သောအမှုန်အမွှားများ ကင်းစင်ရပါမည်။ အထူးပြုပြုပြင်ထားသော မော်တာများဖြင့် ဒေသတွင်း စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းကို ဖာထေးပြီး အက်ကြောင်းများကို တံဆိပ်ခတ်ပါ။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်ကို ဒုက္ခပေးသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း မကျော်ပါနှင့်။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် သီးသန့်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ ဧရိယာကို အနည်းဆုံး သုံးကြိမ် ဖြတ်ကျော်ပြီး စက်မှုဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် လိုက်နာပါ။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော ဖုန်မှုန့်အလွှာလေးတစ်ပိုင်းပင်လျှင် ကော်ပတ်ကြိုး၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့နည်းစေသည် - ၎င်းသည် ကပ်ခွာပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်.
အောက်ခံမျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို 0.15kg/㎡ နှုန်းဖြင့် primer လိမ်းပါ။ အလုံပိတ်ဖလင်ပုံစံဖြစ်အောင် အခန်းအပူချိန်မှာ ၈ နာရီကျော် အခြောက်ခံလိုက်ပါ။ ဤရုပ်ရှင်သည် ရည်ရွယ်ချက် နှစ်ခုဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်- ကော်နှင့် အောက်ခံအကြား ချုပ်ကိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မြေပြင်မှ စိုစွတ်လာခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် အနာဂါတ်တွင် ပွက်ပွက်ဆူလာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
မမှန်ကန်သော စစ်တမ်းကောက်ခြင်းသည် နောက်ဆက်တွဲအရာအားလုံးကို ပျက်စီးစေသည်။ ပုံမှန်လမ်းကြောင်း 400 မီတာအတွက်၊ တစ်ဦးချင်းလမ်းသွားအကျယ်သည် 1.22 မီတာဖြစ်ပြီး လမ်းကြောလိုင်းများအတွက် အလုံးစုံခံနိုင်ရည်သည် 1mm အတွင်းရှိရပါမည်။ တိပ်ဖြင့်တိုင်းတာ၍မရပါ။ စုစုပေါင်းဘူတာတစ်ခုလိုအပ်သည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စစ်တမ်း ပညာရှင်များသည် အဓိက ရည်ညွှန်းသည့် အချက်များ အားလုံးကို အမှတ်အသား ပြုသင့်သည်- ခြေရာခံ စင်တာ၊ မျဉ်းဖြောင့် အကူးအပြောင်း အချက်များ၊ လမ်းကြော မျဉ်းများ၊ စတင် လိုင်းများ၊ လွှင့်တင် ဧရိယာ နှင့် အတားအဆီး အနေအထားများ။ တိကျသော အချင်းဝက်ကိုသေချာစေရန် အကွေးအကောက်အပိုင်းများတွင် 5 မီတာတိုင်း ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်များ တိုးပါ။ နောက်ပိုင်းလက်ခံမှုစစ်ဆေးမှုများအတွက် အမှတ်အသားများ၏ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။
အစီအစဥ်အတိုင်း 'ဖြောင့်တန်းသောအပိုင်းများကို ဦးစွာပထမ၊ ထို့နောက် အတွင်းအပြင်မှ မျဉ်းကွေးများ' များအတိုင်း လိပ်များကို ကြိုတင်ချထားပါ။ ချုပ်ရိုးတည်နေရာကို ကြိုတင်စီစဉ်ပါ - ပင်မပြိုင်ကားလမ်းကြောများ၊ စတင်ဇုန်များနှင့် အတားအဆီးနေရာများတွင် ဖြတ်သွားသောချုပ်ရိုးများကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ ဤနေရာများသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သောဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဒီမှာ ချုပ်ရိုးတွေ ချထားတာက ပြဿနာ တောင်းတယ်။ ကျန်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုများကို ထပ်မံထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန်အတွက် လိပ်များကို သဘာဝအတိုင်း လှန်လိုက်ပါ။ လိပ်နံပါတ်များနှင့် အတွဲများကို စစ်ဆေးပါ။ အရောင်ကွဲခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းအရင်း ဖြစ်သောကြောင့် မတူညီသော အသုတ်များမှ ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ ကြိုတင်ချထားသော လိပ်များကို ယာယီပြင်ဆင်ပြီး အလုံးစုံအတိုင်းအတာနှင့် ကွေးညွှတ်မှုကို အတည်ပြုပြီးမှသာ ကော်အပလီကေးရှင်းသို့ ဆက်သွားပါ။
ကော်သည် လိပ်နှင့် အောက်ခံအလွှာကြား နှောင်ကြိုးဖြစ်သည်။ အဆင့်လေးဆင့်- ရောစပ်မှု၊ နှိုးဆော်မှု၊ အသုံးချမှု၊ သို့မဟုတ် ဖွင့်ချိန်- ပျက်ကွက်မှု - လက်ခံနိုင်စရာမရှိပါ။
ရောစပ်မှုအချိုးကို ဘယ်လိုထိန်းချုပ်မလဲ။
လိပ်ထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု polyurethane ကော်ကို သင်အသုံးပြုရပါမည်။ စံအချိုးသည် အများအားဖြင့် Component A : Component B = 1:4 ဖြစ်သည်။ ချက်ချင်းအသုံးပြုရန် လိုအပ်သောပမာဏကိုသာ ရောစပ်ပြီး 1 နာရီအတွင်း လိမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် - ကော်သည် ဤအချိန်အကြာတွင် ပျောက်ကင်းသွားကာ လိမ်းပါက အသုံးမဝင်ကြောင်း ပြန်ဆိုသည်။ နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်နှင့်အညီအမျှမွှေ; အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ခွဲထွက်ခြင်း မရှိသင့်ပါ။ ပါးလွှာသော ဆေးများကို နိုင်ထက်စီးနင်း မထည့်ပါနှင့်။
ကော်ကို နှစ်ထပ်အုပ်နည်း ဖြင့် လိမ်းပါ - အောက်ခံမျက်နှာပြင်နှင့် လိပ်၏နောက်ဘက်နှစ်ခုလုံးကို လိမ်းပါ။ ပြောင်လက်စထစ်အရွယ်အစားကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပါ- ကတ္တရာခြေစွပ်အတွက် ကျယ်ပြန့်သောထစ်ထစ်နှင့် ဘိလပ်မြေစွပ်များအတွက် ကျဉ်းသောထစ်ထစ်ကို အသုံးပြုပါ။ အပြည့်အ၀လွှမ်းခြုံသေချာစေရန် ချုပ်ရိုးဧရိယာများတွင် ကော်ပိုထည့်ခြင်းဖြင့် အလုံးစုံအသုံးချနှုန်း 1.2~1.5kg/㎡ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ လွတ်သွားသော သို့မဟုတ် ပျက်နေသော ကော်လိုင်းများကို ချက်ချင်းပြန်လည်ပြုပြင်ရပါမည်။
ကော်ကိုလိမ်းပြီးနောက် လိပ်များကို အလျင်စလိုမလုပ်ပါနှင့်။ 15 ~ 25 မိနစ်ကြာအောင်တည်ထားပါ။ ချိတ်ရန် အကောင်းဆုံးအချိန်မှာ ကော်သည် တင်းကျပ်သည်ဟု ခံစားရသော်လည်း ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ထိတွေ့သည့်အခါတွင် ကြိုးမရှိပေ။ အပူချိန်နိမ့်/စိုထိုင်းဆမြင့်သောနေရာတွင် ဖွင့်ချိန်ကို တိုးမြှင့်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လျှော့ချပါ။ မြန်မြန်တင်ခြင်းသည် တွယ်တာမှု အားနည်းခြင်း၊ နောက်ကျတာက လိပ်က ကပ်မနေဘူး ဆိုလိုတာပါ - ဒီစီရင်ချက်ဟာ အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံပါတယ်။
ဒါက အဓိက လုပ်ထုံးလုပ်နည်းပါ။ ဖြောင့်ခြင်းနှင့် ကွေးသောအပိုင်းများအတွက် နည်းစနစ်ကွဲပြားသည်။
အပိုင်းကို ဖြောင့်တန်းစွာချထားခြင်း- အောက်ခြေမျဉ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အလိပ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာလျှော့ချပြီး အစွန်းမျဉ်းနှင့် ချိန်ညှိပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆွဲငင်ခြင်း သို့မဟုတ် မရွှေ့ပါနှင့်။ 50 ကီလိုဂရမ်လေးသော ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးကို အသုံးပြု၍ လိပ်၏အလယ်ဗဟိုမှ အပြင်သို့ အလျားလိုက် လှိမ့်ကာ 1.5 မီတာ/မိနစ်ခန့် အရှိန်ဖြင့် ဖြတ်သွားပါက 3 ကြိမ် ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းသည် လိပ်နှင့် အောက်ခြေကြားတွင် ပိတ်မိနေသော လေများကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ရှင်းထုတ်ပြီး အခေါင်းပေါက်နေရာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ချုပ်ရိုးလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ကပ်လျက်လိပ်များဖြင့် 5 ~ 8 စင်တီမီတာ ထပ်နေပါ။
Curved Section Laying- Curves များသည် မတူညီသော ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ လိပ်ကို အတင်းအကျပ် ကွေးလို့မရပါဘူး။ မျဉ်းကွေးနှင့် အပြည့်အဝ ထိတွေ့မှုရှိစေရန် အတွင်းဘက်ခြမ်းတွင် ကောင်းမွန်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လမ်းကြောင်း၏ ကွေးညွှတ်မှုကို သဘာဝအတိုင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ခွင့်ပြုပါ။ ကွေးထားသောအပိုင်းများသည် ဖြောင့်တန်းခြင်းထက် ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စံလှိမ့်ခြင်းအပြင် ယာယီပြုပြင်ရန်အတွက် လက်သည်းများကို အသုံးပြုပါ။ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ချုပ်ရိုးများနှင့် အစွန်းများတွင်
ချထားပြီးနောက်၊ အလေးချိန်တုံးများ (ဥပမာ၊ အုတ်များ) ကို ချုပ်ရိုးများနှင့် အစွန်းများတစ်လျှောက် 50 စင်တီမီတာ အကွာအဝေးတွင် ထားရှိကာ အလေးချိန်အမှတ်များ၏ သိပ်သည်းဆကို တိုးစေသည် ။ ကွေးထားသောနေရာများရှိ ဤသည်မှာ မလိုအပ်သော အဆင့်မဟုတ်ပါ။ လိပ်ကျုံ့ခြင်းနှင့် အစွန်းအဖျားများ ကောက်ခြင်းတို့သည် ဤအရေးကြီးသောကာလတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော လိပ်များတွင် ချုပ်ရိုးများသည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံး၏ အားနည်းသောအချက်များဖြစ်သည်။ ရေစိုခံခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ချောမွေ့ခြင်းအားလုံးသည် ချုပ်ရိုးများ၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပင်မနည်းပညာမှာ လေပူဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်ပြီး အရှည်လိုက်နှင့် ဖြတ်သွားသော ချုပ်ရိုးများကို သီးခြားစီ ကုသပေးခြင်း ဖြစ်သည်။
အရှည်လိုက် ချုပ်ရိုးများ- ထပ်နေသော လိပ်များကို တည့်တည့်ဖြတ်ပြီး 5mm ဂဟေဆက်ကွာဟချက် ချန်ထားပါ။ လေပူဂဟေစက်ကို အပူချိန် 180 မှ 220 ဒီဂရီကြား နှင့် ဂဟေအမြန်နှုန်း 2 ~ 3m/min တွင် ထိန်းချုပ်ပါ။ ဂဟေဆက်ကို သဘာဝအတိုင်း အေးအောင်ထားပြီးနောက် ပိုလျှံနေသောရော်ဘာကို ချုံ့လိုက်ပါ။ လက်ခံမှုစံနှုန်းသည် ရိုးရှင်းသည်- မျက်လုံးဖြင့် မြင်နိုင်သော အရပ်အမောင်း ကွာခြားမှုမရှိသလို လက်ဖြင့် အချွန်အတက်များကို မခံစားရပါ။ ဂဟေဆက်ခိုင်မှုသည် လိပ်၏အခြေခံပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု၏ 90% ကျော်အထိရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ မဟုတ်ပါက ရေရှည်ခံနိုင်ရည်အား ထိခိုက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Transverse Seams- 'အလျားနှင့် တွန်းခြင်း' နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။ လိပ်ပေါ်တွင် 3~5 မီလီမီတာ ထောက်ပံ့ကြေးကို ထားခဲ့ပါ၊ အပိုင်းများကို ခွဲနေစဉ်အတွင်း အဆုံးများကို ခိုင်မြဲစွာ တွန်းထုတ်ပါ၊ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ကော်ဖြင့် ဖြည့်ပါ၊ ကွက်လပ်မရှိသော အဆစ်ကို သေချာစေရန် ကျစ်လစ်ပါ။ ဧရိယာတစ်ခုတွင် ဖြတ်သွားသော ချုပ်ရိုးများစွာကို အာရုံစိုက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သူတို့ကို ယိမ်းထိုးနေမယ့်အစား။
ချုပ်ရိုးများ အေးသွားပြီးနောက်၊ အဆစ်အားလုံးကို အထူးပြု တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြင့် ဖြည့်ပါ။ ဤအဆင့်တစ်ဆင့်သည် အောက်ခံအလွှာအတွင်းသို့ ကွက်လပ်များမှတစ်ဆင့် မိုးရေများစိမ့်ဝင်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။
ပြဿနာဧရိယာများသည် လမ်း၏အတွင်းဘက်အစွန်း၊ ရေနုတ်မြောင်းများနှင့် ကွင်းအတွင်းဖြစ်ရပ်ကိရိယာများပါရှိသော ကြားခံများပေါ်တွင် မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ဒါတွေကို အထူးသတိထားဖို့ လိုပါတယ်။
ခြေရာခံ Inner Edge (Curb)- 50~65mm အမြင့်ရှိသော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ အတွင်းပိုင်းကို ကြိုတင်တပ်ဆင်ပါ။ လိပ်နှင့် ကန့်လန့်ကာကြားရှိ L-shaped အလူမီနီယမ်အလွိုင်းခလုတ်များကို 30 စင်တီမီတာအကွာအဝေးတွင် ချဲ့ထွင်ထားသော bolts များဖြင့် ကျောက်ချထားသည်။ strip နှင့် roll အကြားကွာဟချက်ကို elastic sealant ဖြင့်ဖြည့်ပါ။ ၎င်းသည် ရေဝင်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ တားဆီးပေးပြီး အနားသတ် ကောက်ကြောင်းများကို တားဆီးပေးသည်။
Drainage Ditch Interface- အလိပ်ကို မြောင်းအစွန်းဖြင့် ဖြုန်းတီးစေရန် ချဲ့ပြီး လုံးဝန်းသော အစွန်းတစ်ခု ဖန်တီးကာ ၎င်းကို ရေစိုခံ ဖိအမြှောင်းများဖြင့် ကာထားသည်။ ဒါက ကော်လွှာထဲကို မြောင်းရေတွေ ပြန်မစီးဆင်းအောင် တားဆီးပေးပါတယ်။
Field Event Area Interfaces- အကွာအဝေးခုန်ခြင်း၊ အမြင့်ခုန်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ်ခြင်းနေရာများအတွက် ပြေးလမ်းနှင့် ပြေးလမ်းကြား အပြောင်းအလဲများတွင်၊ တသမတ်တည်း အရပ်အမြင့်ဖြင့် ချောမွေ့သော အနားသတ်အကူးအပြောင်းကို သေချာပါစေ။ ဒါက အားကစားသမားတွေရဲ့ လုံခြုံမှုအတွက် အရေးကြီးတယ်။
လမ်းကြောင်းချထားခြင်းသည် အသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်နေပြီဟု မဆိုလိုပါ။ မလုံလောက်သော ကုသခြင်းသည် ယခင်အလုပ်အားလုံးကို ပျက်ပြယ်စေသည်။
ပုံမှန်အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင်၊ လိပ်များအတွက် အလုံးစုံ ကုသသည့်ကာလသည် 24 နာရီထက် မနည်းဘဲ ပြီး ပြည့်စုံသော ကုသကာလ 7 ရက်ဖြစ်သည်။ ကောက်ကြောင်းကောက်ခြင်း၊ အခေါင်းပေါက်နေရာများ သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးအဖွင့်အပိတ်များကို တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းပြုပြင်ရန် ဝန်ထမ်းများကို နေ့စဥ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် တာဝန်ပေးအပ်ပါ။ ပြုပြင်မှုများကို မနှောင့်နှေးပါနှင့်။ ပြဿနာတွေက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ပြင်ရခက်လာတယ်။
ပထမ 24 နာရီအတွင်း နင်းမိခြင်း သို့မဟုတ် လမ်းလျှောက်ခြင်းတို့ကို ခွင့်မပြုဘဲ , ယာဉ်အသွားအလာ၊ လေးလံသောပစ္စည်းများ စုပုံခြင်း၊ စက်လှိမ့်ခြင်းနှင့် ချွန်ထက်သောအရာများကို 7 ရက်အထိ တားမြစ်ထားသည်။ ကုသသည့်နေရာတစ်ဝိုက်တွင် အတားအဆီးများနှင့် သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များ စိုက်ထူခြင်း၊ အလုပ်သမားများ၏ မှတ်ဉာဏ်ကို အားမကိုးပါနှင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သီးခြားခွဲထားခြင်းသည် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ရန်ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့်ရောင်စုံအရည်များကိုဝေးဝေးထားပါ။
အပူချိန်နိမ့်/စိုထိုင်းဆမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျှော်ချိန်ကို သင့်လျော်သလို တိုးချဲ့ပါ။ မသန့်စင်ထားသော ကော်အလွှာများကို ရေဆေးကြောခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အမိုးများပါသော လေဟာပြင်နေရာများကို မိုးရွာခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။
ကော်များသည် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများဖြစ်သောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ရှိ မီးတောက်အားလုံးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ နေရာအား မီးသတ်ဆေးဘူးများ လုံလောက်စွာတပ်ဆင်ပါ၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင် ထိန်းသိမ်းပါ၊ ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများသည် အကာအကွယ်မျက်နှာဖုံးများနှင့် လက်အိတ်များ ဝတ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဓာတုအပျော်ရည်များ နှင့် အလုံပိတ်ကွန်တိန်နာများတွင် ကော်များကို သိမ်းဆည်းပါ။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကော်မှုန့်များကို ချက်ချင်းစွန့်ပစ်ပါ။ ဆိုဒ်ကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်အောင်ထားပါ။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး ရေဆိုးနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ကိုင်တွယ်ပါ - စစ်ဆေးရေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို မှန်ကန်စွာ အရေးယူဆောင်ရွက်ရန် မစောင့်ဆိုင်းပါနှင့်။
အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားသော ရော်ဘာလိပ်လမ်းကြောင်းကို တပ်ဆင်ခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်မှာ ' အဆင့်များ ပါဝင်ပါသည် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်း → အခြေခံကုသမှု → ကော်အသုံးချခြင်း → ချထားခြင်း → ဂဟေဆော်ခြင်း → အနားသတ်ခြင်း → ကုသခြင်း ' ။ သို့သော်၊ တင်းကျပ်သော အမျိုးသားအဆင့် စံနှုန်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် ဤအဆင့်တစ်ခုစီတိုင်းကို အထောက်အကူပြုပါသည်။
အသေးစိတ်တစ်ခုတည်းတွင် ကြီးကြပ်ခြင်းသည် အခေါင်းပေါက်များ၊ အနားသတ်များ၊ ပွင့်နေသော ချုပ်ရိုးများနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် ရေများဝင်ရောက်မှုဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။ ပြုပြင်မှုစရိတ်များ မြင့်တက်လာပြီး လမ်းကြောင်းသည် ပြိုင်ဆိုင်မှုလက်ခံမှု သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်စစ်ဆေးခြင်း ပျက်ကွက်နိုင်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် အသုံးမပြုနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ဝက်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။
အခြေကျနေရင်တော့ မအိပ်ပါနဲ့။ ပတ်ဝန်းကျင်က အဆင်မပြေရင် မဆောက်ပါနဲ့။ လက်ရှိလုပ်ထုံးလုပ်နည်း မပြည့်စုံပါက နောက်တစ်ဆင့်သို့ မတက်ပါနှင့်။ ဤအနီရောင်မျဉ်းသုံးကြောင်းကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် လိပ်၏ မွေးရာပါ စွမ်းဆောင်ရည်၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို အမှန်တကယ်တောက်ပစေသည်။ တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုနှင့် ဒေါင်လိုက်ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော အားကစားစွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းကိန်းများသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး လမ်းကြောင်းသည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုအထိ ပြဿနာကင်းစင်နေမှသာ ၎င်းအား တိကျစွာခင်းခြင်းဟု အမှန်တကယ်ခေါ်ဆိုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Q1- ချထားပြီးနောက် ကျယ်ပြန့်သော အခေါင်းပေါက်များနှင့် ပူဖောင်းများကို မည်သည့်အရာက ဖြစ်စေသနည်း၊ ၎င်းတို့ကို မည်သို့ ကိုင်တွယ်သင့်သနည်း။
အကြောင်းရင်းများမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် လေးဆဖြစ်သည်- ခြေရင်းမှ ဖုန်မှုန့်များကို မပြည့်စုံစွာ ဖယ်ရှားခြင်း၊ လေထုတ်ရန် မလုံလောက်ခြင်း၊ မြင့်မားသောအခြေခံအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအစိုဓာတ်ကိုမြင့်တက်ဖြစ်ပေါ်စေသည်; သို့မဟုတ် မညီမညာ/လွတ်သွားသော ကော်လျှောက်လွှာ။ သေးငယ်သောဒေသခံအဖြစ်သတ်မှတ်ထားသော ပူဖောင်းများကို မိုက်ခရိုတူးခြင်း၊ ကော်ထိုးခြင်းနှင့် ပြန်လည်အလေးချိန်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ ကြီးမားသော အခေါင်းပေါက်နေရာများအတွက် တစ်ခုတည်းသော ဖြေရှင်းချက်မှာ အပိုင်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး ထပ်ဆင့်လွှင့်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် ဖယ်ရှားခြင်း၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း ဘက်စုံလှိမ့်ခြင်းများသည် အကောင်းဆုံးကြိုတင်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။
Q2- မျဉ်းကွေးများပေါ်တွင် မကြာခဏ ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် ချုပ်ရိုးဖွင့်ခြင်းကို မည်သို့တားဆီး၍ ပြုပြင်နိုင်မည်နည်း။
မျဉ်းကွေးများသည် သိသာထင်ရှားသော အချင်းဝက်ရှိပြီး ပိုမိုသိသာထင်ရှားသော အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း/ကျုံ့ခြင်းတို့ကို တွေ့ကြုံခံစားနိုင်သည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများပါဝင်သည်- သဘာဝ၊ တင်းမာမှုကင်းသော လိပ်များကို မျဉ်းကွေးများတွင် တင်ခြင်း၊ အလေးချိန်ရှိသော အမှတ်များနှင့် လက်သည်းပြုပြင်ခြင်း အရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ နှစ်ထပ်ကပ်ခြင်းအတွက် edge press strips များ နှင့် sealant ကိုအသုံးပြုပြီး၊ နှင့် ကြီးမားသော နေ့စဥ် အပူချိန် အတက်အကျများသည့် ကာလများတွင် ဆောက်လုပ်ရေးကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ကောက်ကွေးပြီးသား အစွန်းများအတွက်၊ အစွန်းကို ရုတ်သိမ်းပါ၊ လတ်ဆတ်သော ကော်ပြားကို လိမ်းပါ၊ လိမ်းနေစဉ်အတွင်း ပြန်လည်အလေးချိန်၊ ပြန်လည်တံဆိပ်ခတ်ပါ။
Q3- လိမ်းထားတဲ့ ကပ်ခွာက မပျောက်ဘူး၊ ဒါမှမဟုတ် အရမ်းမြန်မြန် ပျောက်ကင်းရင် ဘယ်လိုလုပ်မလဲ။
အပူချိန် 10 ℃ အောက်တွင် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆတွင် သိသိသာသာ နှေးကွေးသည်။ မမှန်ကန်သော ရောစပ်ထားသော အချိုးအစား သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော မွှေပေးခြင်းသည် ကုသခြင်းမဟုတ်သော ဒေသအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။ အိုးသက်တမ်းထက်ကျော်လွန်သော ကော်ကို တစ်ကြိမ်တည်း ရောစပ်ခြင်းသည် အချိန်မတန်မီ ပျောက်ကင်းစေသည်။ ဖြေရှင်းချက်- 10 ℃ မှ 35 ℃ အကွာအဝေးအတွင်း တည်ဆောက်ပါ၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားကို အသုံးပြုပါ၊ ချက်ချင်းအသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့်အရာများကိုသာ ရောနှောကာ 1 နာရီအတွင်း အသုံးချရန် အတွဲများကို ထိန်းချုပ်ပါ။ နိမ့်သောအပူချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားပါက ထုတ်လုပ်သူမှခွင့်ပြုထားသော အရှိန်မြှင့်စက်ကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
Q4: ချုပ်ရိုးရေစိမ့်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်သနည်း။
စိမ့်ထွက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မအိပ်မီ လိပ်များ၏ ဖိစီးမှု မပြည့်မစုံမှုမှ ထွက်ပေါ်လာပြီး၊ သင့်လျော်သော အရည်ပျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်း (ဥပမာ၊ ကော်ကိုသာ အားကိုးခြင်း) သည် ကော်များကို အိုမင်းရင့်ရော်မှုနှင့် ခွဲခြားမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေပါသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် အခြေခံအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ရှိပြီးသားအက်ကွဲများ၊ ရေနုတ်မြောင်းများ မလုံလောက်ခြင်း၊ နှင့် အပူ/စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများသည် ချုပ်ရိုးများဆီသို့ စဉ်ဆက်မပြတ်ဆွဲယူသွားပါသည်။ အက်ကွဲကြောင်းအသေးအဖွဲများအတွက် groove ကိုဖြတ်ပါ၊ ၎င်းကိုသန့်ရှင်းပါ၊ elastic sealant ဖြင့်ဖြည့်ပါ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရေစိုခံအလွှာကိုလိမ်းပါ။ ပြင်းထန်သော ကွက်လပ်များ၊ ကောက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်များအတွက်၊ ပျက်စီးနေသောလိပ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး အခြောက်ခံကာ အောက်ခြေကို ပြုပြင်ပြီးနောက် သင့်လျော်သော ထပ်နေကာ အရည်ပျော်နေသော ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ချထားကာ၊ ကြားခံအလွှာများနှင့် နှစ်ထပ်ပိတ်ပေါင်းထည့်ပါ။ ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းသည် ဦးစားပေးဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်- စိတ်ဖိစီးမှုများ လွတ်မြောက်စေရန်၊ ချည်နှောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရန်နှင့် လုံလောက်သော အခြေခံရေနုတ်မြောင်းများ သေချာစေရန်။
Q5: လိုင်းအမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် စက်တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို မည်မျှကြာအောင် ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။
လမ်းလျှောက်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည့်အချိန်အတွင်း လုံး၀အရည်ပျော်နေသော ကော်နှင့် ပူနေသောအရည်ကျိုထားသော ချုပ်ရိုးများကို အပြည့်အဝပျောက်ကင်းစေရန် အနည်းဆုံး 72 နာရီစောင့်ပါ။ အပူချိန်နိမ့်သော သို့မဟုတ် မိုးရွာသောရာသီဥတုတွင် ၎င်းကို 4 ရက်အထိ သက်တမ်းတိုးပါ။ ကုသသည့်ကာလပြီးနောက်၊ အခေါင်းပေါက်နေရာများ၊ ချုပ်ရိုးအဖွင့်များ သို့မဟုတ် စိမ့်ထွက်မှုများကို မျဉ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း မတွေ့ရှိရမှသာ အပြည့်အဝစစ်ဆေးမှုကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ လိမ်းပြီးနောက် 24 နာရီကြာ အမှတ်အသားပြု၍ အခြောက်ခံပါ။ လေးလံသော အရာဝတ္တုများကို တည်ငြိမ်မှုမရှိသော ချုပ်ရိုးများ ဖိမိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပစ္စည်းများ တင်ပြီးနောက် 7 ရက်အကြာတွင် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဖိအားများဖြန့်ဝေရန်နှင့် စက်တွင်းပုံပျက်ခြင်း/ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကိရိယာခြေရင်းအောက်ရှိ ပျော့ပျောင်းသောအကွက်များကို အသုံးပြုပါ။
Q6- မတူညီသောအပူချိန်အတွက် ကော်ဖွင့်ချိန်ကို မည်သို့ချိန်ညှိသင့်သနည်း။
20 ~ 25 ℃ သည် အဖွင့်အချိန် 15 ~ 25 မိနစ်ဖြင့် အကောင်းဆုံးတည်ဆောက်မှုအပူချိန်ဖြစ်သည်။ 30 ℃ နှင့် အထက် ၊ ကော် သည် လျှင်မြန်စွာ လောင်ကျွမ်း ကာ အဖွင့် အချိန် ကို 10 ~ 15 မိနစ် အထိ လျှော့ချ ပေး သည် ။ 15 ℃အောက်၊ ကော်၏လှုပ်ရှားမှုလျော့နည်းသွားသည်။ ဖွင့်ချိန်ကို 25-35 မိနစ်အထိ တိုးပေးပါ။ 'tacky but touched when stringing မရှိ' rule ကို အမြဲတမ်း အားကိုးပါ။
Q7- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်မှာ ရုတ်တရက် မိုးရွာရင် ဘာလုပ်မလဲ။
ကပ်ခွာအပလီကေးရှင်းနှင့် တင်ခြင်းလုပ်ငန်းအားလုံးကို ချက်ခြင်းရပ်ပါ။ မိုးရေများဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အစွန်းများကို လုံခြုံစွာ ချိန်တွယ်ကာ ရေစိုခံ တာပေါ်လင်များဖြင့် ချထားသောနေရာကို အပြည့်အ၀ ဖုံးအုပ်ပါ။ မိုးရေသည် မကုသနိုင်သော ကော်နှင့် ထိတွေ့မိပါက အလိပ်ကို လွှင့်တင်ကာ ထိခိုက်နေသော ကော်လွှာကို သေချာစွာ ဆေးကြောပြီး ပြန်မတင်မီ ကော်ကို ပြန်လိမ်းပါ။ မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်နေပြီး ကပ်ခွာအလွှာကို ထိခိုက်မှုမရှိပါက၊ လေဝင်လေထွက်/အခြောက်ခံရန် ခွင့်ပြုပါ၊ ကပ်တွယ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး လက်ခံနိုင်လျှင် ပျောက်ကင်းအောင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။