दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-08-30 उत्पत्ति: साइट
सिंथेटिक ट्रैक सामग्री पर कई विफलताओं का आरोप सतह के नीचे शुरू होता है। एक आधार जो कमजोर, गीला, दूषित, टूटा हुआ, स्तर से बाहर या खराब जल निकासी वाला है, वह बाद में तालाब, बुलबुले, डिबॉन्डिंग, दृश्यमान अवसाद, किनारे उठाने या खुले सीम के रूप में दिखाई दे सकता है।
के साथ यह जोखिम विशेष रूप से महत्वपूर्ण है प्रीफैब्रिकेटेड रबर रनिंग ट्रैक . फैक्ट्री-निर्मित शीट नियंत्रित मोटाई प्रदान करती हैं, लेकिन उन्हें सब्सट्रेट में हर निचले स्थान या रिज को छिपाने के लिए साइट पर समायोजित नहीं किया जा सकता है। इसलिए आधार को एक सटीक इंटरफ़ेस के रूप में माना जाना चाहिए, न कि सामान्य सड़क फ़र्श के रूप में।
नीचे दी गई चेकलिस्ट सिविल ठेकेदार से सिंथेटिक-सतह इंस्टॉलर को औपचारिक रूप से सौंपने के लिए है। सामग्रियों को जोड़ने से पहले इसे पूरा किया जाना चाहिए। परियोजना विनिर्देश, स्थानीय कोड, डिज़ाइन इंजीनियर और चयनित सतह निर्माता की लिखित सीमाएँ हमेशा प्राथमिकता लेती हैं।

चिपकने वाले, अस्थायी भार और पूर्वनिर्मित शीटों द्वारा सब्सट्रेट को छुपाने से पहले आधार निरीक्षण पूरा किया जाना चाहिए।
बारह जांचों से पहले यह जानकारी पूरी करें:
मैदान |
प्रोजेक्ट रिकॉर्ड |
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परियोजना एवं स्थान |
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सुविधा का प्रकार और प्रमाणन उद्देश्य |
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ट्रैक क्षेत्र और लेन गिनती |
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आधार प्रकार और निर्माण तिथि |
डामर/कंक्रीट/मौजूदा सिंथेटिक/अन्य |
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आधार ठेकेदार |
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सतह निर्माता और प्रणाली |
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निरीक्षण की तारीख और मौसम |
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निरीक्षक और संगठन |
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ड्राइंग/विनिर्देश संशोधन |
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उपकरण और अंशांकन स्थिति |
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निरीक्षण से बाहर रखे गए क्षेत्र |
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समग्र स्थिति |
स्वीकृत/शर्तों के साथ स्वीकृत/अस्वीकृत |
स्वीकृत ज्यामिति, ग्रेडिएंट्स, सामग्री निर्माण, सतह प्रणाली और सुविधा उद्देश्य को जाने बिना एक निरीक्षक यह तय नहीं कर सकता है कि आधार अनुपालन योग्य है या नहीं। एक स्कूल प्रशिक्षण ट्रैक और एक विश्व एथलेटिक्स प्रमाणन परियोजना में अलग-अलग दस्तावेज़ीकरण और स्वीकृति आवश्यकताएँ हो सकती हैं।
जाँच करना
• निर्माण के लिए स्वीकृत चित्र और नवीनतम संशोधन उपलब्ध हैं।
• ट्रैक ज्यामिति, घटना स्थल, अंकुश, जल निकासी चैनल और ऊंचाई का समन्वय किया जाता है।
• आधार सामग्री, मोटाई, जोड़ और संरचनात्मक डिजाइन का दस्तावेजीकरण किया जाता है।
• प्रस्तावित सिंथेटिक सतह और चिपकने वाले पदार्थ की पहचान की गई है।
• प्रमाणीकरण उद्देश्य और माप प्रपत्र ज्ञात हैं।
• सिविल कार्य परीक्षण के परिणाम और यथा-निर्मित रिकॉर्ड उपलब्ध हैं।
• सभी डिज़ाइन परिवर्तन और मरम्मत विधियों की लिखित स्वीकृति है।
• ड्राइंग रजिस्टर.
• अनुमोदित सामग्री प्रस्तुतियाँ।
• भू-तकनीकी और संरचनात्मक रिपोर्ट।
• संघनन/डामर/कंक्रीट रिकार्ड।
• यथा-निर्मित सर्वेक्षण।
• गैर-अनुरूपता और मरम्मत रिकॉर्ड।
स्वीकृति की स्थिति
यदि टीम बदली हुई ड्राइंग या किसी अपरिभाषित सतह प्रणाली के विरुद्ध निरीक्षण कर रही है तो आगे न बढ़ें।
सिंथेटिक सतह गलत त्रिज्या, लेन की चौड़ाई, सीधी लंबाई, घटना-स्थल की स्थिति या ऊंचाई को ठीक नहीं करती है। सतह पर चढ़ने के बाद पाई गई ज्यामिति त्रुटियों के लिए विनाशकारी सुधार की आवश्यकता हो सकती है।
• स्थायी सर्वेक्षण नियंत्रण बिंदु सुरक्षित और पहचाने जाने योग्य हैं।
• ट्रैक केंद्र, त्रिज्या, पट्टियाँ और लेन ज्यामिति अनुमोदित डिज़ाइन से मेल खाते हैं।
• अंकुश और जल निकासी-चैनल की स्थिति सही है।
• रनवे, टेक-ऑफ जोन, वॉटर जंप और फील्ड-इवेंट इंटरफेस समन्वित हैं।
• इनफ़ील्ड और बाहरी फ़र्श के स्तर में परिवर्तन से यात्रा किनारे या फंसा हुआ पानी नहीं बनता है।
• सर्वेक्षण प्रारूप इच्छित फेडरेशन माप रिपोर्ट के अनुकूल है।
कैलिब्रेटेड सर्वेक्षण उपकरणों और एक योग्य सर्वेक्षक का उपयोग करें। निर्देशांक और स्तर रिकॉर्ड करें, न कि केवल 'सर्वेक्षण पूरा हुआ' कहने वाला एक हस्ताक्षरित बयान।
सतह पर स्थापना से पहले डिज़ाइनर और प्रमाणन सलाहकार के साथ ज्यामिति विचलन का समाधान करें। स्थानीय पैचिंग मौलिक ट्रैक ज्यामिति को ठीक नहीं कर सकती।
संरचना, उप-आधार या आधार में निपटान या हलचल तैयार सतह को दरार या विकृत कर सकती है। ट्रैक में रखरखाव उपकरण, अधिकारी, अस्थायी इवेंट लोड और लंबे समय तक विरूपण के बिना नियंत्रित पहुंच वाले वाहन भी होने चाहिए।
जाँच करना
• अनुमोदित लोडिंग के तहत कोई पंपिंग, रटिंग या पता लगाने योग्य गतिविधि नहीं।
• कोई ढीला, परेशान करने वाला, अलग-थलग या अस्थिर क्षेत्र नहीं।
• संघनन और घनत्व रिकॉर्ड परियोजना विनिर्देश का अनुपालन करते हैं।
• डामर या कंक्रीट की मजबूती/इलाज के रिकॉर्ड पूरे हो गए हैं।
• उपयोगिता खाइयाँ, जल निकासी क्रॉसिंग और मरम्मत की गई खुदाई स्थिर हैं।
• भारी-पहुंच बिंदुओं पर डिज़ाइन किया गया सुदृढीकरण होता है।
सिविल विनिर्देश के संघनन, घनत्व, शक्ति या प्रूफ-रोलिंग विधियों का उपयोग करें। एक सतह इंस्टॉलर को निर्माण के बाद संरचनात्मक स्वीकृति मानदंड का आविष्कार नहीं करना चाहिए।
• टायर के निशान या पैरों के निशान जो आधार को स्थायी रूप से ख़राब कर देते हैं।
• ब्रश करने के नीचे ढीला समुच्चय।
• दरारें जो मरम्मत वाले क्षेत्रों में जारी रहती हैं।
• मैनहोल, चैनल या सर्विस क्रॉसिंग के आसपास बसावट।
रिज सतह के माध्यम से टेलीग्राफ कर सकते हैं। अवसाद पानी को रोक सकते हैं। अचानक बदलाव असंगत मोटाई पैदा कर सकता है, एथलीट के आराम को प्रभावित कर सकता है और सीम को बंद करना मुश्किल बना सकता है।
• संपूर्ण आधार का एक सहमत ग्रिड पर सर्वेक्षण किया जाता है।
• सीधे, मोड़, लेन इंटरफेस और घटना क्षेत्रों की जाँच की जाती है।
• पेविंग-बे जोड़ों में कोई होंठ नहीं होता है।
• स्थानीय मरम्मत धीरे-धीरे आसपास के स्तरों में घुलमिल जाती है।
• ड्रेन और कर्ब के किनारे डिज़ाइन किए गए बिल्ड-अप के साथ फ्लश हैं।
प्रोजेक्ट-निर्दिष्ट स्ट्रेटएज लंबाई, डिजिटल स्तर या कुल-स्टेशन ग्रिड का उपयोग करें। प्रत्येक ऊंचे और निचले क्षेत्र को एक योजना पर चिह्नित करें।
SAPCA का प्रकाशित एथलेटिक्स-ट्रैक कोड 3 मीटर स्ट्रेटएज के तहत 6 मिमी की पहनने-कोर्स सहनशीलता का एक उदाहरण देता है और स्पष्ट रूप से नोट करता है कि प्रीफैब्रिकेटेड सिस्टम के लिए बेहतर सहनशीलता की आवश्यकता हो सकती है । वह मान स्वचालित रूप से कॉपी नहीं किया जाना चाहिए. कई पूर्वनिर्मित परियोजनाएं सख्त निर्माता-अनुमोदित स्वीकृति मानदंड को अपनाती हैं क्योंकि अनियमितताओं को छिपाने के लिए शीट की मोटाई में बदलाव नहीं किया जा सकता है। देखें SAPCA अभ्यास संहिता .
निरीक्षण रिकार्ड
क्षेत्र/ग्रिड |
परिक्षण विधि |
अधिकतम विचलन की अनुमति |
परिणाम |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
मरम्मत संदर्भ |
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• अनुमोदित ऊंचे स्थानों को यंत्रवत् पीसें।
• संगत, अनुमोदित लेवलिंग सामग्री के साथ गड्ढों की मरम्मत करें।
• मरम्मत के बाद जल निकासी की पुनः जाँच करें।
• सामान्य प्रयोजन लेवलिंग यौगिक के रूप में अतिरिक्त चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग न करें।

लंबी, निरंतर लेन ज्यामिति स्थापना के बाद आधार समतलता, स्तर भिन्नता और संक्रमण त्रुटियों को दृश्यमान बनाती है।
अधिकांश पूर्वनिर्मित और ठोस सिंथेटिक सिस्टम अभेद्य हैं। पानी को सतह के पार एक चैनल या आउटलेट तक जाना चाहिए। यदि ढाल विपरीत हो या जल निकासी का स्तर गलत हो तो दृष्टिगत रूप से चिकना आधार अभी भी तालाब उत्पन्न कर सकता है।
• अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ ग्रेडिएंट अनुमोदित डिज़ाइन और लागू एथलेटिक्स नियमों का पालन करते हैं।
• कोई उलटा गिरावट नहीं है।
• पानी इच्छित चैनलों और आउटलेट तक पहुंचता है।
• स्लॉट नालियों और चैनलों में एक समान रेखा और स्तर होता है।
• आउटलेट जुड़े हुए, साफ़ और मुक्त-प्रवाह वाले हैं।
• रनवे, घटना क्षेत्रों और ट्रांज़िशन के आसपास जल निकासी का समन्वय किया जाता है।
• उपसतह जल निकासी पूर्ण और कार्यात्मक है।
• समीक्षा स्तरीय सर्वेक्षण और रूपरेखा/ढाल रिपोर्ट।
• आधार स्थिर होने के बाद निर्दिष्ट बाढ़, नली या वर्षा-सिमुलेशन परीक्षण करें।
• तालाब की सीमाओं को चिह्नित करें और परियोजना की विधि का उपयोग करके गहराई/अवधि को मापें।
सतह पर चढ़ने से पहले आधार या जल निकासी प्रणाली को ठीक करें। एक अभेद्य प्रणाली के माध्यम से पृथक छेद ड्रिल करना डिज़ाइन किए गए जल निकासी समाधान का विकल्प नहीं है।
नमी प्राइमर और चिपकने वाले उपचार में हस्तक्षेप कर सकती है, बंधन शक्ति को कम कर सकती है और वाष्प दबाव बना सकती है। लक्षणों में बुलबुले, उठाव और काले या गीले धब्बे शामिल हो सकते हैं। सूखी दिखने वाली सतह इस बात का प्रमाण नहीं है कि कंक्रीट स्लैब या निचली परत तैयार है।
• बेस ने निर्दिष्ट इलाज अवधि पूरी कर ली है।
• हाल की बारिश, धुलाई या सिंचाई दर्ज की गई है।
• नमी परीक्षण विधि और स्वीकृति सीमा सतह/चिपकने वाले निर्माता द्वारा अनुमोदित हैं।
• जहां प्रासंगिक हो कंक्रीट वाष्प संचरण या आंतरिक सापेक्ष आर्द्रता का आकलन किया जाता है।
• भूजल और गायब वाष्प अवरोध के खतरों को समझा जाता है।
• नालियां, सिंचाई और खेतों में पानी देने से छिपी हुई नमी नहीं आती है।
• परिवेशीय आर्द्रता और ओस-बिंदु स्थितियाँ स्थापना सीमा के भीतर हैं।
चिपकने वाले और सब्सट्रेट विनिर्देश के अनुसार आवश्यक विधि का उपयोग करें। परियोजना के आधार पर, इसमें कैलिब्रेटेड विद्युत नमी रीडिंग, कैल्शियम-कार्बाइड परीक्षण, इन-स्लैब सापेक्ष-आर्द्रता परीक्षण, प्लास्टिक-शीट अवलोकन या एक संयोजन शामिल हो सकता है। विभिन्न तरीकों से परिणाम विनिमेय नहीं हैं।
महत्वपूर्ण भेद
आधार नमी , परिवेश सापेक्ष आर्द्रता और ओस बिंदु अलग-अलग नियंत्रण हैं। एक प्रोजेक्ट एक को पास कर सकता है और दूसरे को फेल कर सकता है।
सुधारात्मक कार्रवाई
• अतिरिक्त सुखाने की अनुमति दें.
• जल निकासी में सुधार करें या नमी के स्रोत को रोकें।
• केवल लिखित अनुकूलता पुष्टि के साथ अनुमोदित नमी-शमन प्रणाली का उपयोग करें।
• जारी होने से पहले परिणाम को दोबारा जांचें और रिकॉर्ड करें।

नियंत्रित प्राइमर या चिपकने वाला बैच मिश्रित करने से पहले नमी, सफाई और सतह की सुदृढ़ता को स्वीकार किया जाना चाहिए।
चिपकने वाला कमजोर त्वचा से मजबूती से चिपक सकता है जो बाद में आधार से अलग हो जाता है। बहुत चिकनी, धूल भरी, पॉलिश की हुई, खून बहने वाली या छिद्रपूर्ण सतहें भी असंगत संबंध उत्पन्न कर सकती हैं।
• आधार घना, सुसंगत और लेटेंस या भुरभुरी सामग्री से मुक्त है।
• डामर पूरी तरह से स्थिर है और बिटुमेन से कोई रक्तस्राव नहीं होता है।
• कंक्रीट इलाज यौगिकों, सीलर्स या रिलीज एजेंटों को हटा दिया गया है या अनुमोदित किया गया है।
• सतह की बनावट निर्दिष्ट प्राइमर और चिपकने वाले पदार्थ के लिए उपयुक्त है।
• मरम्मत सुसंगत और अच्छी तरह से जुड़ी हुई है।
• आवश्यकता पड़ने पर एक ट्रायल बॉन्ड/पुल परीक्षण पूरा किया जाता है।
• जहां उपयुक्त हो वहां दृश्य और हथौड़ा/ध्वनि निरीक्षण।
• इंजीनियर द्वारा निर्दिष्ट स्क्रैच या सतह-शक्ति परीक्षण।
• रिकॉर्ड विफलता मोड के साथ निर्माता द्वारा अनुमोदित आसंजन परीक्षण।
केवल पुल वैल्यू रिकॉर्ड न करें. ध्यान दें कि क्या सब्सट्रेट, प्राइमर, चिपकने वाला, सतह शीट या इंटरफ़ेस में विफलता हुई है।
सक्रिय दरारें और गति वाले जोड़ तैयार ट्रैक के माध्यम से प्रतिबिंबित हो सकते हैं या सीम पर तनाव डाल सकते हैं। कंक्रीट के जोड़ों को विशेष उपचार की आवश्यकता होती है; बस उन्हें ढकने से सतह पर गति स्थानांतरित हो सकती है।
• सभी दरारें और जोड़ मैप किए जाते हैं और तस्वीरें खींची जाती हैं।
• दरार की चौड़ाई, दिशा और गति के संकेत रिकॉर्ड किए जाते हैं।
• संरचनात्मक और गैर-संरचनात्मक दरारें इंजीनियर द्वारा अलग की जाती हैं।
• निर्माण, नियंत्रण और विस्तार जोड़ों की पहचान की जाती है।
• पिछली मरम्मतें अच्छी और संगत हैं।
• चैनलों, कर्बों और पैठों पर सतह का विवरण जहां आवश्यक हो वहां आवाजाही की अनुमति देता है।
इंजीनियर और निर्माता द्वारा अनुमोदित विवरण का उपयोग करें। लचीली फिलिंग, रूटिंग और सीलिंग, सिलाई, स्थानीय पुनर्निर्माण या आंदोलन का विवरण कारण के आधार पर उपयुक्त हो सकता है। गति का निदान किए बिना कॉस्मेटिक फिलिंग टिकाऊ मरम्मत नहीं है।
धूल, तेल, डीजल, टायर ड्रेसिंग, शैवाल, इलाज करने वाले यौगिक, लवण और ढीले समुच्चय आसंजन को रोक सकते हैं। संदूषण कोटिंग्स के माध्यम से भी स्थानांतरित हो सकता है या स्थानीय नरमी पैदा कर सकता है।
• सतह धूल और ढीले कणों से मुक्त है।
• कोई तेल, ईंधन, ग्रीस, पेंट, रसायन या जैविक विकास नहीं बचा है।
• सफाई का पानी और डिटर्जेंट हटा दिए जाते हैं और आधार सूख जाता है।
• सफाई के बाद निर्माण यातायात को नियंत्रित किया जाता है।
• आसन्न मिट्टी, रेत और इनफील्ड कार्य मुक्त क्षेत्र को पुनः संदूषित नहीं कर सकते हैं।
• वैक्यूम और दृश्य निरीक्षण।
• सफेद कपड़े से पोंछा या परियोजना-अनुमोदित स्वच्छता परीक्षण।
• यदि निर्दिष्ट हो तो जल-विच्छेद या अन्य संदूषण परीक्षण।
• चिपकने वाला लगाने से तुरंत पहले पुन: निरीक्षण करें।
डिज़ाइनर और निर्माता द्वारा अनुमोदित संगत यांत्रिक या रासायनिक सफाई प्रक्रिया का उपयोग करें। लापरवाही से विलायक पोंछकर बड़े क्षेत्र में संदूषण न फैलाएं।
यह क्यों मायने रखती है
कई स्थानीय विफलताएँ रोल के बीच के बजाय विवरण में होती हैं: नाली के किनारे, अंकुश, गड्ढे, कवर, आस्तीन, रनवे और सामग्री संक्रमण।
जाँच करना
• किनारे की ऊंचाई निर्दिष्ट सतह की मोटाई और चिपकने की अनुमति देती है।
• जल निकासी-चैनल कवर को हटाया और बनाए रखा जा सकता है।
• कर्ब, पिट बॉक्स और कवर सुरक्षित और सही ढंग से संरेखित हैं।
• इसमें कोई नुकीला किनारा नहीं है जो शीट को नुकसान पहुंचा सके।
• प्रवेश सील और स्थिर हैं।
• संक्रमण विवरण उजागर शीट किनारों और पानी के प्रवेश से बचें।
• जहां आवश्यक हो वहां टर्मिनेशन स्ट्रिप्स या रिसेस स्थापित किए जाते हैं।
प्रमाण
एक फोटोग्राफिक विवरण शेड्यूल बनाएं। एक सामान्य आधार तस्वीर यह साबित नहीं कर सकती कि प्रत्येक नाली, नाली और ढक्कन तैयार है।
यह क्यों मायने रखती है
चिपकने वाले और प्राइमर में हवा के तापमान, सब्सट्रेट तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, बारिश, हवा और ओस बिंदु की सीमाएं होती हैं। मौसम खुले समय, इलाज और संदूषण के जोखिम को बदल सकता है।
जाँच करना
• निर्माता की लिखित स्थापना सीमाएँ विधि विवरण में शामिल हैं।
• हवा, सतह के तापमान और आर्द्रता के लिए कैलिब्रेटेड उपकरण उपलब्ध हैं।
• जहां आवश्यक हो ओस-बिंदु मार्जिन की निगरानी की जाएगी।
• विश्वसनीय मौसम पूर्वानुमान और बारिश से सुरक्षा उपलब्ध है।
• हवा चिपकने वाले पदार्थ पर धूल नहीं ले जाएगी।
• इलाज पूरा होने तक कार्य क्षेत्र बंद किए जा सकते हैं।
• घर के अंदर वेंटिलेशन पर्याप्त है।
स्थापना लॉग
दिन की शुरुआत में केवल एक बार नहीं, बल्कि विधि कथन द्वारा आवश्यक आवृत्ति पर स्थितियों को रिकॉर्ड करें।
समय |
हवा का तापमान. |
बेस तापमान. |
आरएच |
ओसांक/मार्जिन |
मौसम |
चिपकने वाला बैच |
क्षेत्र स्थापित |
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यह क्यों मायने रखती है
तकनीकी रूप से स्वीकार्य आधार तब क्षतिग्रस्त हो सकता है जब रोल, चिपकने वाला और स्थापना उपकरण को स्थिति में ले जाया जाता है। हस्ताक्षरित विज्ञप्ति के बिना, बाद के दोषों के लिए जिम्मेदारी विवादित हो जाती है।
जाँच करना
• सामग्री पहुंच मार्ग आधार को अधिभारित या दूषित नहीं करता है।
• निर्माता की शर्तों के तहत रोल्स को फ्लैट/सुरक्षित रूप से संग्रहीत किया जा सकता है।
• चिपकने वाला भंडारण तापमान और शेल्फ जीवन नियंत्रित किया जाता है।
• कार्य क्षेत्र, आपातकालीन पहुंच और अपशिष्ट प्रबंधन की योजना बनाई गई है।
• अन्य ट्रेडों को जारी क्षेत्रों से बाहर रखा गया है।
• अस्थायी सुरक्षा नमी को फँसाती नहीं है या आधार को चिह्नित नहीं करती है।
• पंच-सूची आइटम बंद हैं या स्पष्ट रूप से वातानुकूलित हैं।
• सिविल ठेकेदार, सतह इंस्टॉलर, सलाहकार और मालिक बेस-हैंडओवर रिकॉर्ड पर हस्ताक्षर करते हैं।
बेस रिलीज़ स्टेटमेंट

एक हस्ताक्षरित आधार रिलीज़ सीधी लेन, स्थिर वक्र और नियंत्रित संक्रमण के लिए आवश्यक मापा प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है।
ऐसे शब्दों का प्रयोग करें:
इस रिकॉर्ड में सूचीबद्ध निरीक्षण किए गए क्षेत्र केवल पहचानी गई सतह प्रणाली की स्थापना के लिए और बताई गई शर्तों के अधीन स्वीकार किए जाते हैं। स्वीकृति निरीक्षण किए गए क्षेत्रों के बाहर छिपे हुए संरचनात्मक दोषों, भविष्य के आंदोलन या विचलन के लिए जिम्मेदारी हस्तांतरित नहीं करती है। रिहाई के बाद किसी भी बारिश, संदूषण, क्षति या आगे के सिविल कार्य के लिए पुन: निरीक्षण की आवश्यकता होती है। |
समेकित 12-बिंदु चेकलिस्ट
नहीं। |
निरीक्षण आइटम |
स्थिति |
साक्ष्य/संदर्भ |
सुधारात्मक कार्रवाई |
तारीख/दिनांक तक बंद |
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1 |
दस्तावेज़, डिज़ाइन और इच्छित उपयोग |
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2 |
ट्रैक ज्यामिति और सर्वेक्षण नियंत्रण |
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3 |
संरचनात्मक स्थिरता और भार वहन |
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4 |
सतह की समतलता और स्थानीय स्तर |
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5 |
ढाल और जल निकासी |
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6 |
सब्सट्रेट नमी और वाष्प जोखिम |
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7 |
सतही सुदृढ़ता और बंधन उपयुक्तता |
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8 |
दरारें, जोड़ और मरम्मत |
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9 |
स्वच्छता एवं संदूषण |
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10 |
किनारे, चैनल और संक्रमण |
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11 |
मौसम और स्थापना विंडो |
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12 |
रसद, सुरक्षा और औपचारिक रिहाई |
सामान्य विफलता लक्षण और संभावित आधार-संबंधित कारण
स्थापना के बाद लक्षण |
संभावित आधार/इंटरफ़ेस कारण |
जांच प्रारंभिक बिंदु |
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बुलबुले या छाले |
नमी, वाष्प दबाव, छूटा हुआ चिपकने वाला, दूषित आधार |
नमी का इतिहास, बंधन पैटर्न, विफलता इंटरफ़ेस |
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खुली या उठी हुई टाँके |
ख़राब संरेखण, आधार की लकीरें, चिपकने वाला इलाज, गति |
स्तर सर्वेक्षण, सीम विवरण, चिपकने वाला लॉग |
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विचार करना |
उलट गिरावट, स्थानीय अवसाद, नाली स्तर की त्रुटि |
यथा-निर्मित स्तर एवं जल परीक्षण |
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दृश्यमान कटक/गड्ढे |
सहनशीलता से बाहर आधार या अचानक मरम्मत |
सीधा/ग्रिड सर्वेक्षण |
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किनारा उठाना |
जल प्रवेश, कमजोर धार, संदूषण, अपर्याप्त रोकथाम |
किनारे का विवरण और जल निकासी निरीक्षण |
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दरारें सतह से परावर्तित होती हैं |
सक्रिय सब्सट्रेट दरार या संयुक्त आंदोलन |
क्रैक मानचित्र और संरचनात्मक समीक्षा |
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स्थानीय मुलायम या खोखले क्षेत्र |
कमजोर सब्सट्रेट त्वचा, खराब चिपकने वाला कवरेज, नमी |
ध्वनि और नियंत्रित उद्घाटन |
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असंगत प्रदर्शन |
सतह की मोटाई/आधार भिन्नता या सिस्टम बेमेल |
मोटाई, उत्पाद पहचान और सर्वेक्षण रिकॉर्ड |
ये जांच संकेत हैं, स्वचालित निदान नहीं। संबंधित पक्षों द्वारा उद्घाटन या विनाशकारी परीक्षण पर सहमति होनी चाहिए।
1.पूर्वनिर्मित रनिंग ट्रैक के लिए डामर का आधार कितना सपाट होना चाहिए?
प्रोजेक्ट और निर्माता की निर्दिष्ट परीक्षण विधि और सहनशीलता का उपयोग करें। प्रीफैब्रिकेटेड सिस्टम को आम तौर पर इन-सीटू सिस्टम की तुलना में बेहतर आधार सहनशीलता की आवश्यकता होती है क्योंकि अनियमितताओं को अवशोषित करने के लिए शीट की मोटाई को समायोजित नहीं किया जा सकता है। एक पूर्ण ग्रिड रिकॉर्ड करें, कुछ सुविधाजनक स्थान नहीं।
2.क्या रबर रनिंग ट्रैक सीधे कंक्रीट पर स्थापित किया जा सकता है?
यह तब संभव हो सकता है जब निर्माता सिस्टम को मंजूरी देता है और डिज़ाइन नमी, इलाज, जोड़ों, दरार, बनावट और जल निकासी को संबोधित करता है। कंक्रीट स्वचालित रूप से स्वीकार्य नहीं है क्योंकि यह कठोर और समतल है।
3.नए आधार को कितने समय तक ठीक करना चाहिए?
कोई एक वैश्विक उत्तर नहीं है. यह डामर/कंक्रीट डिजाइन, जलवायु, नमी, इलाज की विधि, चिपकने वाला और निर्माता पर निर्भर करता है। स्थापना सत्यापित तत्परता पर आधारित होनी चाहिए, न कि केवल कैलेंडर आयु पर।
4.सिंथेटिक रनिंग ट्रैक बुलबुले क्यों बनाते हैं?
संभावित कारणों में सब्सट्रेट नमी, वाष्प दबाव, संदूषण, चिपकने वाला मिश्रण या कवरेज त्रुटियां, स्थापना के दौरान मौसम और कमजोर सब्सट्रेट परतें शामिल हैं। मरम्मत से पहले एक फोरेंसिक निरीक्षण को विफलता इंटरफ़ेस का निर्धारण करना चाहिए।
5.क्या चिपकने वाला निचले धब्बों की भरपाई कर सकता है?
सामान्य लेवलिंग विधि के रूप में नहीं. अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ असमान इलाज, गति या दृश्य भिन्नता पैदा कर सकता है। एक अनुमोदित आधार-मरम्मत यौगिक का उपयोग करें और स्तरों की पुनः जाँच करें।
6.क्या दृश्य निरीक्षण पर्याप्त है?
नहीं, आधार चिकना दिख सकता है लेकिन उसमें गलत ग्रेडिएंट, उच्च नमी, कमजोर परतें या ज्यामिति संबंधी त्रुटियां हो सकती हैं। दस्तावेज़ों, मापों, परीक्षणों और तस्वीरों को संयोजित करें।
7.क्या सतह इंस्टॉलर को सिविल ठेकेदार के आधार पर हस्ताक्षर करना चाहिए?
हाँ, एक औपचारिक इंटरफ़ेस रिलीज़ अच्छा अभ्यास है, लेकिन दस्तावेज़ को निरीक्षण के दायरे को परिभाषित करना चाहिए और छिपे हुए संरचनात्मक दोषों और बाद में क्षति के लिए जिम्मेदारी को संरक्षित करना चाहिए।
8.बाढ़ या नली का परीक्षण कब किया जाना चाहिए?
जल निकासी और अंतिम आधार स्तर पूरा होने के बाद और सतह पर चढ़ने से पहले, परियोजना-अनुमोदित विधि का उपयोग करें। नमी-संवेदनशील बॉन्डिंग कार्य से पहले सामान्य सुखाने की अनुमति दें।
9.अगर आधार स्वीकृत होने के बाद बारिश हो जाए तो क्या होगा?
प्रभावित क्षेत्र का पुनः निरीक्षण करें, आवश्यकतानुसार नमी/साफ-सफाई की जाँच दोहराएँ और बॉन्डिंग से पहले नए सिरे से रिलीज़ जारी करें।
10.आधार मरम्मत की मंजूरी किसे देनी चाहिए?
संबंधित डिजाइनर/इंजीनियर और सतह-प्रणाली तकनीकी प्रतिनिधि को संरचना, जल निकासी, स्तर, जोड़ों या आसंजन को प्रभावित करने वाली मरम्मत को मंजूरी देनी चाहिए।
रनिंग ट्रैक बेस को साक्ष्य के माध्यम से जारी किया जाना चाहिए, न कि शेड्यूल दबाव के माध्यम से। ज्यामिति, समतलता, जल निकासी, नमी और बंधन उपयुक्तता का दस्तावेजीकरण करने में बिताए गए कुछ घंटे बाद में मरम्मत और विवाद के हफ्तों को रोक सकते हैं।
HuadongTrack आधार-समर्थन पृष्ठ और पूर्वनिर्मित ट्रैक स्थापना क्रम हैंडओवर के माध्यम से निरीक्षण से इंटरफ़ेस की व्याख्या करें। परियोजना समीक्षा के लिए, आधार प्रकार, निर्माण तिथि, सर्वेक्षण, तस्वीरें, नमी डेटा, परियोजना स्थान और प्रस्तावित स्थापना विंडो सबमिट करें।