Pregleda: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2025-12-31 Izvor: stranica
Ovaj dokument definira minimalne tehničke zahtjeve za projektiranje, konstrukciju i kontrolu vlage armiranobetonskih baza namijenjenih za primanje GODER® sustav montažnih sintetičkih atletskih staza.
Sukladnost s ovim zahtjevima preduvjet je za:
Valjanost jamstva proizvoda Huadongtrack za sustav GODER®; i
Postizanje performansi navedenih u Svjetskoj atletici za sintetičke atletske staze.
Ovi se zahtjevi odnose na:
· 400 m standardne staze za trčanje i staze za zagrijavanje;
· Utrke, područja za događaje i pomoćne zone gdje će biti instaliran GODER® sustav.
Projektirajte i izradite betonsku podlogu, podlogu i sustav odvodnje u skladu s ovim dokumentom i projektnim nacrtima.
Pružite sve rezultate ispitivanja i informacije o stanju u izvedbi Klijentu i Huadongtrack / Instalater staze.
Vizualno pregledajte bazu i provedite jednostavne testove prije postavljanja.
Pismeno potvrdite je li baza prihvatljiva ili opišite sve potrebne korektivne mjere.
Osigurajte da su ti zahtjevi uključeni u specifikacije građevinskih radova i ugovore.
Koordinirajte sve varijacije dizajna s tvrtkom Huadongtrack prije izgradnje.
Betonska baza mora biti projektirana i izvedena u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i, gdje je primjenjivo:
· Svjetska atletika – Priručnik za atletske objekte (najnovije izdanje)
· EN 14877:2013 – Sintetičke površine za vanjska sportska područja
· Dobra inženjerska praksa za betonske ploče na nagibu u tropskim uvjetima, uvjetima s velikom količinom oborina i visokom podzemnom vodom.
Armirano betonska ploča na pripremljenoj i zbijenoj podlozi pogodna za potpuno lijepljenje poliuretanskim ljepilom i GODER® montažne gumene gusjenice.
Nazivna konstrukcijska debljina: 100-125 mm, osim ako konstrukcijskim projektom nije drugačije određeno.
Debljina mora biti dosljedna i primjerena za nošenje svih projektiranih opterećenja bez pretjeranog pucanja ili slijeganja.
Minimalna karakteristična tlačna čvrstoća: C25/30 (ili ≥ 25 MPa na 28 dana).
Maksimalni vodocementni omjer: 0,55.
Uvlačenje zraka i dodaci moraju se koristiti prema potrebi za postizanje obradivosti i trajnosti u lokalnoj klimi.
Zavarena žičana mreža (npr. BRC A8 ili ekvivalent) ili armatura prema strukturnom projektu.
Armatura postavljena u gornjoj trećini debljine ploče, s odgovarajućim pokrovom (tipično 30-40 mm).
Moraju se osigurati odgovarajući preklopi, sidrišta i oslonci kako bi se smanjile pukotine i izbjeglo pomicanje tijekom betoniranja.
Zbijeni sloj drobljenog kamena ili šljunka odgovarajuće debljine prema projektu (u pravilu najmanje 150-200 mm).
Zbijenost do najmanje 95 % modificiranog Proctora ili ekvivalenta.
Podloga mora biti probno valjana kako bi se identificirala i ispravila meka mjesta.
Ako konstrukcijskim projektom nije drugačije navedeno, tipična temeljna izgradnja prikladna za GODER® sustav može sadržavati:
Postojeća zemlja zbijena i valjana za provjeru kako bi se postigao čvrst, ujednačen nosivi sloj, bez mekih mrlja i organskog materijala.
Minimalno 300 mm debeo sloj sortiranog drobljenog kamena (nazivne veličine 20-40 mm), postavljen i zbijen u jednom ili više slojeva.
Zbijanje valjkom od 10–12 t, s najmanje 5–8 prolaza pri brzini od cca. 25–30 m/min, kako bi se postigla potrebna gustoća (≥ 95 % Modificirani Proctor ili ekvivalent).
cca. 100 mm debeo sloj cementno stabiliziranog kamenog praha (ili sličnog materijala), s udjelom cementa oko 6 % po masi, ravnomjerno izmiješan na licu mjesta mehaničkom opremom za miješanje.
Zbijanje valjkom od 10–15 t za postizanje gustoće od najmanje 95 %, tolerancije debljine unutar ± 5 % i čvrste, stabilne površine bez labavih, mekanih ili saćastih područja.
Stabilizirani sloj treba njegovati 2-3 dana prije ugradnje betona.
Iznad stabiliziranog sloja može se postaviti visokokvalitetna PVC/HDPE hidroizolacijska membrana kako bi se osigurala dodatna zaštita od dizanja vlage i poboljšala dugoročna stabilnost sustava.
Membrana mora imati potpuno zabrtvljene spojeve i postavljati se strogo u skladu s uputama proizvođača.
Minimalno 120 mm debljine C25/30 (ili veće) armirano-betonske ploče, projektirane i detaljizirane prema ovom dokumentu i konstrukcijskim crtežima projekta.
Napomena: Točne debljine slojeva i materijale potvrdit će građevinski inženjer i mogu se prilagoditi lokalnim uvjetima tla i zahtjevima opterećenja.
Projektiranje betonske mješavine mora izvršiti ovlašteni laboratorij u skladu s relevantnim standardima za beton.
Agregati moraju biti čisti, tvrdi i postojani, sa sadržajem blata koji ne prelazi:
Pijesak: max. 3 % po masi;
Krupni agregat: max. 1 % po masi.
Upotreba cementa s niskim skupljanjem, smanjenim vodocementnim omjerom, optimiziranom granulacijom agregata i odgovarajućim dodacima za smanjenje vode snažno se preporuča kako bi se smanjile rane pukotine.
Tipične vrijednosti slijeganja (za dizani beton) mogu biti:
Kod ispuštanja dozatora: 18–22 cm;
Na licu mjesta tijekom postavljanja: 14–16 cm, prilagođeno temperaturi okoline i vremenu transporta.
Oprema za doziranje mora se redovito kalibrirati; sadržaj vlage agregata mora se često mjeriti, a doza vode u mješavini mora se prilagoditi kako bi se održao dosljedan omjer vode i cementa.
Kontrola kvalitete na licu mjesta mora uključivati ispitivanja slijeganja, kocke tlačne čvrstoće i vizualne provjere segregacije i krvarenja.
Površina mora biti gusta i zatvorena, s završnim slojem od drveta ili svijetle metle, bez ostataka mlijeka, prašine i labavih čestica.
Zrcalna lopatica ili pretjerano glatke završne obrade nisu prihvatljive jer smanjuju vezu ljepila.
Na površini namijenjenoj lijepljenju ne smiju ostati nikakvi otvrdnjavajući spojevi, brtvila, boje ili temeljni premazi za asfalt.
Ako se koriste takvi proizvodi, moraju se u potpunosti ukloniti mehaničkim sredstvima (sačmarenje ili brušenje) prije postavljanja tračnica, izlaganje zvuka, čisti beton.
Poprečni padovi i uzdužni nagibi moraju osigurati brzu površinsku drenažu bez stajanja vode na betonu ili na gotovoj stazi.
Tipični preporučeni nagibi:
Ravne trake: 0,5–0,8 % poprečnog nagiba.
Krivulje i okolna područja: do 1,0 % , ravnomjerno i bez naglih promjena.
Konačni nagibi moraju biti u skladu s odobrenim crtežima i smjernicama Svjetske atletike.
Pri ispitivanju s ravnalom od 3 m , odstupanje ne smije prijeći:
· ± 6 mm ispod ravnala u bilo kojem položaju;
· Lokalne nepravilnosti ne veće od 3 mm na 1 m.
Visoke točke moraju se ispraviti brušenjem; niske točke moraju biti ispunjene kompatibilnim cementnim masama za izravnavanje kako bi se zadovoljile ove tolerancije.
Promjene razine između staze, okućnice, pješčanika, rubnjaka i susjednih kolnika moraju biti glatke i bez koraka.
Nisu dopušteni nagli rubovi ili stepenice koje bi mogle oštetiti gotove role ili stvoriti sigurnosnu opasnost.
Mjesta spojeva planiraju se tako da se minimizira refleksija kroz površinu staze (npr. poravnati s linijama traka gdje je to izvedivo, a ne preko traka).
Konstrukcijske spojnice treba oblikovati pravokutnim oblikom, po potrebi klinovima i dobro poduprijeti.
Hladne spojeve potrebno je pravilno nahrapaviti i očistiti kako bi se osiguralo dobro prianjanje između izliva.
Dilatacijski i pomični spojevi moraju se predvidjeti na perimetrima, oko konstrukcija i na drugim kritičnim sučeljima u skladu s projektom konstrukcije.
Spojevi se moraju ispuniti fleksibilnim, nebitumenskim brtvilima kompatibilnim s poliuretanskim ljepilom i sustavom tračnica.
Površina spojeva mora biti u ravnini; brtvilo ne smije kontaminirati susjedne betonske površine.
Ako se koriste piljeni spojevi, dubina će obično biti približno jedna trećina debljine ploče, s razmakom koji je određen projektom konstrukcije.
Spojevi su namijenjeni kontroli pucanja; njihove lokacije moraju biti usklađene s rasporedom kolosijeka koliko god je to moguće.
Sve vidljive pukotine moraju se procijeniti prije postavljanja kolosijeka.
Aktivne pukotine ili pukotine šire od 0,3–0,5 mm potrebno je usmjeriti, očistiti i ispuniti odgovarajućim strukturnim materijalima za popravke (npr. epoksidnim mortom ili reparaturnim malterima visoke čvrstoće).
Nasumično, nekontrolirano pucanje nije prihvatljivo; područja s velikim ili nestabilnim pukotinama mogu zahtijevati zamjenu ploče.
Na mjestima s velikom količinom oborina i/ili visokom razinom podzemne vode (npr. obalna tropska mjesta), bitne su posebne mjere kako bi se spriječilo da vlaga i tlak pare podignu stazu ili izazovu stvaranje mjehura i odljepljivanje.
Perimetralni odvodi i unutarnji podzemni odvodi bit će predviđeni kao što je prikazano na građevinskim nacrtima, s dovoljnim kapacitetom za spuštanje razine vode ispod ploče i za presretanje bočnog protoka vode.
Podpovršinski odvodi (npr. perforirane cijevi ili trakasti odvodi kao što su odvodne trake 100 mm × 40 mm u središtima od približno 5 m) moraju biti okruženi agregatom koji ima slobodnu drenažu i omotani filtarskim geotekstilom kako bi se spriječilo začepljenje.
Sloj za lomljenje kapilara (čisti pijesak ili sitni šljunak, debljine cca. 50 mm) može se postaviti direktno ispod ploče kako bi se spriječilo kapilarno podizanje.
Ako projekt uključuje geomembranu ili hidroizolacijsku ploču:
Postavlja se na glatku, zbijenu podlogu bez oštrih predmeta;
Spojevi moraju biti potpuno zalijepljeni ili zavareni;
Prije ugradnje betona membrana mora biti zaštićena gornjim slojem pijeska ili sitnog agregata (obično 50 mm).
Svi prodori (odvodne cijevi, stupovi, itd.) moraju biti vodonepropusni.
Završene razine oko staze moraju biti nagnute od ploče tako da se oborinska voda usmjerava u odvode, a ne prema. 3 Upravljanje površinskim vodama
Završene razine oko staze moraju biti nagnute od ploče tako da se oborinska voda usmjerava u odvode, a ne prema stazi.
Nijedna površina za sadnju ili nasipi tla ne smiju biti viši od ruba staze u neposrednoj blizini, kako bi se izbjeglo ispiranje tla na površinu.
Dizajn drenaže mora osigurati da ne postoji hidrostatski pritisak vode . ispod betonske ploče
Stajaća voda u rovovima, šupljinama ispod ploče ili susjednim jarcima mora se cijelo vrijeme držati ispod donje strane ploče.
Betonske površine moraju biti vlažne (npr. vodeni sprej, mokra vreća, pokrivači) kako bi se kontroliralo skupljanje i osigurala odgovarajuća čvrstoća i trajnost.
Preporučuje se minimalno vlažno razdoblje stvrdnjavanja od 10 dana nakon postavljanja, nakon čega se ploča mora osušiti prije postavljanje staze za trčanje.
Prije postavljanja montažne staze beton mora biti star najmanje 28 dana , a po mogućnosti i više ovisno o klimatskim i sušnim uvjetima.
Podloga mora biti čista, čvrsta i suha, bez:
Prašina, mlijeko i labave čestice;
Ulje, mast, gorivo, bitumen, sredstva za odvajanje ili drugi kontaminanti;
Boja, oznake, ljepila ili bilo koji strani premazi.
Ako je onečišćena, površinu je potrebno mehanički očistiti (pjeskarenjem ili brušenjem) dok se čvrsti beton ne otkrije.
Oštećenja uzrokovana drugim poslovima (posjekotine, udarci, krhotine) moraju se popraviti prije primopredaje.
Ploča se ne smije koristiti kao opći pristupni put za teška vozila bez odgovarajuće zaštite.
Osim ako nije drugačije dogovoreno Huadongtrack , betonsku površinu treba pripremiti na sljedeći način prije nanošenja poliuretanskog ljepila:
Upotrijebite vodeni mlaz pod visokim pritiskom ili druga prikladna mehanička sredstva za uklanjanje cementnog mlijeka, slabih površinskih slojeva, prašine i onečišćenja, ostavljajući zdravu betonsku površinu s blagom teksturom.
Tamo gdje je vidljivo iscvjetavanje ili jaka površinska lužnatost, površina se može tretirati razrijeđenom kiselinom za pranje (npr. približno 8 % otopina klorovodične kiseline), ravnomjerno nanesenom za neutralizaciju lužnatosti i lagano nagrizati površinu.
Nakon jetkanja, površinu treba temeljito isprati čistom vodom kako bi se uklonili svi ostaci i ostaviti da se potpuno osuši prije nastavka.
Korištenje kemijskog jetkanja podliježe odobrenju Inženjera i sukladnosti s lokalnim propisima.
Niska mjesta i manja udubljenja gdje bi voda mogla nakupljati moraju se popraviti korištenjem kompatibilnih cementnih ili poliuretanskih smjesa za krpanje (npr. PU pomiješan s finim gumenim granulama ili akrilna emulzija s kvarcnim pijeskom i cementom) kako bi se postigli zahtjevi za ravnost definirani u odjeljku 5.
Dilatacijske fuge treba očistiti, osušiti i ispuniti fleksibilnim brtvilom kompatibilnim sa sustavom ljepila.
Ispunjeni spoj zatim će se izrezati u ravnini i, ako je potrebno, traka temeljnog premaza (npr. 50-100 mm sa svake strane) nanijeti će se na zonu spoja prije postavljanja tračnica, u skladu s preporukama proizvođača ljepila.
Odgovarajući temeljni premaz / vodonepropusni temeljni premaz na bazi poliuretana ili epoksida treba nanijeti na cijelu betonsku površinu u omjerima pokrivnosti koje preporučuje proizvođač ljepila, kako bi se:
Poboljšati prianjanje poliuretanskog ljepila;
Smanjite zaostalu prašinu;
Osigurajte dodatnu barijeru protiv vlage.
Pravilna kontrola vlage ključna je za sprječavanje stvaranja mjehura i odvajanja pri korištenju poliuretanskih ljepila.
U trenutku ugradnje beton mora biti dovoljno suh. Kao smjernica:
Maseni udio vlage treba biti ≤ 4 %; i/ili
In-situ relativna vlažnost (RH) trebala bi biti ≤ 75 % na dubini od 40–50 mm (gdje je dostupno ispitivanje RH).
Test plastične ploče:
Zalijepite prozirnu polietilensku foliju 1 m × 1 m na betonsku površinu sa zabrtvljenim rubovima.
Nakon 24 sata , ne smije biti:
· Bez vidljive kondenzacije na donjoj strani lima; i
· Nema tamnjenja betonske površine ispod ploče.
Trajna kondenzacija ili tamnjenje ukazuje na prekomjernu vlagu; ugradnju treba odgoditi i razmotriti dodatne mjere sušenja/ublažavanja.
Ostaci građevinske vlage u ploči.
Podzemna voda ili voda ispod ploče gdje su drenaža ili membrane neadekvatni.
Voda od čišćenja, kiše ili susjednih viših područja otječe prema ploči.
Vidljiva slobodna voda na bazi.
Zasićeni beton ili vlažne mrlje koje ostaju nakon 24 sata suhog vremena.
Rastuća vlaga vidljiva kao tamne trake duž spojeva ili pukotina.
Poboljšajte drenažu i uklonite stajaću vodu u okolnim rovovima.
Pojačajte ventilaciju i ostavite dulje vrijeme sušenja.
Gdje je to potrebno i tehnički izvedivo, primijenite odobreni sustav za ublažavanje vlage (npr. epoksidna barijera za vlagu) nakon savjetovanja s tvrtkom Huadongtrack.
Od završetka betonske ploče do postavljanja staze:
Ploča se ne smije koristiti kao opći pristupni put ili prostor za dugoročno skladištenje.
Prolijevanje goriva, curenje ulja, farbanje ili bitumenski proizvodi na ploči su strogo zabranjeni.
Nikakvi dodatni izrezi ili ugrađeni servisi ne smiju se urezivati u ploču bez odobrenja.
Teška oprema (dizalice, pokretne platforme, skele) mora biti oslonjena na daske ili ploče kako bi se rasporedilo opterećenje i spriječilo oštećenje.
Površinu treba održavati čistom redovitim metenjem; blato i građevinski ostaci moraju se odmah ukloniti.
Svaku kontaminaciju ili štetu nastalu tijekom tog razdoblja mora otkloniti građevinski izvođač bez troškova za instalatera ili proizvođača kolosijeka.
Prije GODER® montažni sustav tračnica je instaliran, betonsku podlogu zajednički će pregledati inženjer/klijent, građevinski izvođač i Huadongtrack/instalater tračnica.
Kao minimum, sljedeće stavke moraju biti potvrđene u pisanom obliku:
Tlocrt temelja, razine i nagibi su u skladu s odobrenim nacrtima.
Površinska obrada, ravnost i spojevi u skladu su s odjeljcima 5 i 6 ovog dokumenta.
Podpovršinska drenaža i, gdje je primjenjivo, geomembrana / barijera protiv vlage postavljeni su kako je projektirano.
Beton je potpuno stvrdnut, strukturno zdrav, čist i bez onečišćenja.
Uvjeti vlažnosti zadovoljavaju kriterije iz Odjeljka 9, potkrijepljeni zapisima o ispitivanju ili ispitivanjima na mjestu.
Svi potrebni popravci pukotina, spojeva i nedostataka su završeni.
Baza se predaje monteru tračnica u dobrom stanju i bit će zaštićena od daljnjih oštećenja.
